裝配線主要由熱壓機、物流線、X-RAY、焊接線(預焊與Tab焊接)、封裝線(高速沖坑機、封裝機、包PET膜)注液線(轉盤和直線,靜置、噴碼)、Degas、檢測機組成,其中關鍵工位包含:熱壓模塊、極耳預焊模塊、極耳裁切模塊、極耳終焊模塊、焊接CCD檢測模塊、X-ray檢測模塊、鋁塑模沖坑成型模塊、電芯入殼模塊、頂側封模塊、噴碼模塊、PET包膜模塊、注液模塊、真空靜置模塊、真空封裝模塊、Degas、折邊成型、VOC檢測、外觀檢測模塊。
該智能車間依據定制化的設計理念,結合完整的生產工藝,完成單體處理、模組及pack的裝配和堆疊自動化生產。
廣東利元亨智能裝備股份有限公司推出的異質結HJT智能制造整體解決方案,堪稱光伏電池生產領域的一大亮點。該方案具備600MW的生產線產能,每小時可生產14400片電池,效率極高。在生產質量方面,碎片率控制在0.8%以內,CTM雙玻的效率達到99%,稼動率也有88%,這些數據都體現了其卓越的生產性能。
廣東利元亨智能裝備股份有限公司推出的太陽能光伏組件自動化生產線,具有高效、智能的特點。該生產線的節拍為18秒/個,產能提升了25%,優率高達98.9%,自動化率更是達到了95%,整體性能出色。
廣東利元亨智能裝備股份有限公司推出的全自動超快無損切片機是一款高效、精準且穩定的設備,專為電池片的快速裂片及分離而設計。它采用無損技術,能夠在流水線上將電池片裂片成指定規格,確保產品優率高達99.5%以上,產能達到7200片/小時,碎片率控制在0.05%以內,故障率更是低于1%。
廣東利元亨智能裝備股份有限公司PERC激光開槽設備特點:產能:7200uph;硅片厚度:150-250μm;圖像精度:≤15μm;碎片率(<):0.03%。該激光系統用于PERC電池背鈍化量產線,采取激光消融電池背面的鈍化膜,可提供在線或離線兩種生產方式。
電池片分揀包裝線產能相當可觀,每小時能夠完成155000片電池片的分揀包裝工作,效率非常高。而包裝后的電池片產品,每盒的重量為3公斤,方便運輸和存儲。從整體功能布局來看,該方案涵蓋了從輔材上料到最終入箱的全流程。具體包括外觀檢測,確保電池片的品質;套袋、裝盒、熱塑封等環節,保障產品包裝的完整性和密封性;標簽打印,便于產品信息的追溯和管理;分批分檔,實現產品的精準分類;還有緩存密集庫,用于臨時存儲產品,提高生產的靈活性。
模壓石墨雙極板是一種在氫燃料發動機中發揮關鍵作用的零部件,主要用于分離燃料和氧化劑,防止氣體滲透,同時還承擔著收集和傳導電流的任務,其電導率高,應用范圍十分廣泛,涵蓋了汽車、分散發電以及便攜電源等多個領域。在生產制造方面,已經實現了上料、模壓、下料的全自動連續化生產,不僅提高了生產效率,還保證了產品的質量。設備在成型環節可以根據極板的尺寸靈活調整,實現一出一或一出二的生產模式,以滿足不同客戶的需求。
燃料電池電堆裝配線,這條裝配線的效率非常高,每件產品的生產時間僅需2秒。它涵蓋了燃料電池電堆生產中的多個關鍵工序,包括MEA預處理、雙極板點膠貼墊片、雙極板和端板預處理、堆疊壓裝緊固、PACK組裝以及電堆返修等。其亮點在于高度集成化,將全自動堆疊、智能壓裝、全自動穿螺桿、智能緊固、在線氣密檢測等多個工站集成于一體。此外,它還應用了感知技術,通過動態力值反饋來確保電堆的整體高度和性能。其高精度疊臺基于利元亨多年的鋰電疊片技術,堆疊精度可達±0.1mm,進一步提升了產品的質量和性能。
三開門接觸式鋰電池高真空烤箱,適合電芯、極片除水烘烤工藝;設備主要設定參數和實際參數可分組儲存和調用,并自動記錄所有溫度數據及動作數據。并且自動生成溫度曲線。所有數據可通過U盤進行拷貝儲存。
全自動9V電池點焊裝配線(膠殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線,主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接,焊接好電池自動分選方向入膠殼, 6只電池自動點焊, 自動沖放面墊,自動壓蓋焊蓋子,自動超聲波(超聲前、后自動量電),自動整盤收電池。
全自動9V電池點焊裝配線(鐵殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線,主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接,焊接好電池自動分選方向入膠殼, 6只電池自動點焊, 自動沖放面墊,自動焊蓋壓蓋子,自動換入鐵殼并沖放底墊,自動封口(封口前、后自動量電),自動整盤收電池。
設備由卓特自主開發和生產的圓柱鋰電池密封圈涂膠加蓋帽自動化組裝設備,主要用于圓柱形鋰離子電池密封圈涂膠,風干。再將包邊蓋帽自動加入密封圈并壓緊。采用一出三涂膠方式,膠量可調,涂膠均勻可靠,有效提高電池密封性;整機設計人性化,操作簡單,穩定可靠高效,適合大批量生產。
全自動鋰離子電池蓋帽裝配機(四合一),由卓特自主開發和生產的自動化蓋帽組裝設備,主要用于圓柱形鋰離子蓋帽組裝;振動盤分選物料方向,精密料槽排料;自動放密封圈,進口真空泵機械手自動加防爆膜片。
圓柱鋰電蓋帽自動裝配線ZTGMZPX-3000是由卓特自主開發和生產的電池蓋帽自動組裝設備,主要用于圓柱鋰離子電池蓋帽自動組裝包邊及整形,自動超聲焊接或激光焊接,密封圈自動內涂膠及風干,蓋帽與密封圈自動組裝,密封圈自動外涂膠及風干, 設備可設在線外觀檢測、高度檢測及內阻檢測,自動剔除不良品。
圓柱鎳氫電池自動裝配線ZTDCZPX-3000B是由卓特自主開發和生產的電池自動化裝配設備,主要用于圓柱鎳氫電池整盤放電池,自動滾槽涂膠、電池入套杯、自動沖放上絕緣片、自動沖放上面片、自動注液、自動糾正極耳,自動焊接蓋帽、壓蓋帽、封口及整盤收電池, 焊點檢測、焊接拉力及短路檢測,自動剔除不良品。