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這臺設備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現24小時連續運轉。它先對正負極片進行開卷糾偏，然后用高速激光切割極耳，通過CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，接著完成切斷、貼終止膠帶、燙孔、電芯端面成型等一系列操作，還會進行多次CCD檢測，包括外觀、直徑和極耳成型檢測，最后通過傳送帶送到ATC自動裝盤。設備型號是YHRCW-42/50-1，適用于直徑42到50毫米、高度50到125毫米的電芯，孔徑在6到8毫米，極耳數不少于500，采用隔膜外包的外包裝形式，效率達到20PPM，合格率高達99.8%以上。
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這臺設備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現24小時連續運轉。它的工作流程包括：先對正負極片進行開卷糾偏，然后對極耳進行超聲波焊接和貼膠，接著用CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后，極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，完成切斷、貼終止膠帶、燙孔等工序，再進行直徑檢測、外觀檢測和短路檢查，最后通過傳送帶送到自動裝盤環節。設備型號是YHRCW-18/21-3，能生產直徑18到21毫米、高度40到70毫米的電芯，孔徑范圍是3.0到4.2毫米，極耳數不超過4個，有隔膜外包和負極外包兩種外包裝形式。
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全新的E形片路設計和A/B涂布面一體機頭設計，讓設備在多個方面實現了顯著提升。相比傳統涂布機，烘箱長度縮短超30%，效率提高2倍，設備空間降低35%，能耗節省超30%，電芯廠房占地面積減少8%，維護人員減少30%。這種集成與革新設計，不僅推動了設備的節能減排，還降低了人工、廠房、生產等綜合成本，實現了高效、高品質的穩定生產。
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這款設備適用于動力電池和數碼電池涂布，采用速度和力矩雙閉環控制、流場分析、大卷徑收卷張力和壓緊力閉環控制、換熱器高效節能、高速間隙涂布、卷對卷控制等先進技術，達到世界領先水平。其性能指標出色，單面面密度精度±1.2%，雙面面密度精度±1.0%，COV≤0.3%，CPK>1.67，可實現高精度、高控制性、高穩定性的涂布過程。設備有750系列、850系列、1000系列、1400系列和1600系列，輥面寬度從750mm到1600mm不等，涂布寬度和速度也各有不同，放卷卷徑最大800mm，收卷卷徑最大1200mm。
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這臺設備主要用于方形軟包電池的六道工序，包括人工上料、頂封、側封、角封、測試和機械手下料，且功能可根據客戶需求調整。它適應電芯尺寸范圍為長60-130mm、寬50-100mm、厚2.5-12mm，封頭長度160mm，頂封印寬1.4-2.5mm、側封4-6mm，封頭溫度室溫至260℃可調，精度高，平行度精準，未封區0.2-1.0mm，測試用揚子儀YD2681A，機械效率達10PPM以上，封裝時間僅3秒。
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本設備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產。該款設備具備轉盤上料(手工備料方式可選)、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設備采用模塊式結構，可根據客戶需求自由選擇搭配。另設備可自配系統軟件，實現：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數據追溯，并對接對接MES系統)
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工業污水處理設備主要是對電廠鋼廠化工廠等大型工礦企業的生產工藝污水的處理根據污水的不同特點進行有針對性的處理主要處理工藝有絮凝沉淀酸堿中和生化處理殺菌處理等處理后的水可達到國家排放標準或回用標準
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水性石墨烯富鋅防腐涂料產品介紹本產品采用納米材料核心技術，創新性的將石墨烯引入到水性富鋅涂料中，基于石墨烯材料的高阻隔和防透性特性，實現了以角薄的涂層厚度獲得優異的防腐蝕性能，綜合指標優于國內外同類涂
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月10日 ~ 12日 
