電池片分揀包裝線產能相當可觀,每小時能夠完成155000片電池片的分揀包裝工作,效率非常高。而包裝后的電池片產品,每盒的重量為3公斤,方便運輸和存儲。
從整體功能布局來看,該方案涵蓋了從輔材上料到最終入箱的全流程。具體包括外觀檢測,確保電池片的品質;套袋、裝盒、熱塑封等環節,保障產品包裝的完整性和密封性;標簽打印,便于產品信息的追溯和管理;分批分檔,實現產品的精準分類;還有緩存密集庫,用于臨時存儲產品,提高生產的靈活性。
這條生產線以無人化生產為主,大大減少了人力成本,提高了生產的穩定性和效率。同時,它還預留了緊急情況下人員作業的條件,確保在特殊情況下也能正常運轉。通過影像、網絡通信等先進技術,能夠識別和讀取生產過程中的關鍵信息,從而實現智能化、可視化、數字化的生產模式,讓整個生產過程更加高效、精準且易于監控和管理。
設備特點:
整線產能:155000片/H
產品重量:3Kg/盒
|產品說明:
本方案用于光伏電池片的分揀包裝,結合生產工藝,按模塊功能主要分為輔材上料、外觀檢測、套袋、裝盒、標簽打印、熱塑封、分批分檔、入箱、緩存密集庫等相關模塊。
產品亮點:
方案以無人化生產為主,預留緊急情況人員作業條件。利用影像、網絡通信等技術,識別和讀取生產過程中的關鍵信息,實現智能化、可視化、數字化生產。