全部
▼
熱搜：
555
0
設備功率：AC380V 50/60HZ16KW；面墊尺寸：18650-外徑175MM內徑10MM、21700-外徑20MM內徑11MM；設備外形尺寸：L11000*W1500*H1680MM；通訊接口：RS485；電壓/內阻設定：0.00000v-6.0000v/000.00m-999.99mΩ；設備重量：2000KG。
583
0
BT-550D電動智能晶體管系列電阻點焊機是深圳比斯特自動化設備有限公司優質產品之一，采用 DSP 控制技術，能精準的控制定電流/定電壓/定電流定電 壓進行焊接，具有自動監測電流和電壓檢測，具有欠流欠壓/過流過壓報警功能，觸摸式界面設置，多項自檢功能，確保良好的焊接效果，是迄今為止唯一一款焊接電源帶脈沖輸出的電動版晶體管點焊機，機器操作簡便，性能優異，經久耐用。
545
0
深圳比斯特自動化設備有限公司的單面自動點焊機是一款高效的電池組生產設備，功率為4KW，使用220V交流電，適用氣壓為0.4-0.8Mpa。它適合多種電芯（如18650、21700等）的串并組合，適用于電動工具電池、儲能電池包等生產。設備最大行程為X軸350MM，Y軸450MM，旋轉角度在正負90度內設定。它支持多種鎳片寬度和厚度，生產效率高達2000-2500PCS電芯/小時。配備BHT-5000B點焊機，焊接速度快，焊點溫度低，焊接一致性好。設備操作簡便，支持多種點焊數據輸入方式，配有19寸顯示屏，伺服電動焊頭和水冷系統，設備重量為200KG，保修期為兩年。
539
0
深圳比斯特自動化設備有限公司生產的BTH系列晶體管焊接電源具有多種型號，包括BTH-5000A、BTH-8000A、BTH-5000B和BTH-10000A，均支持220V輸入電源（110V可定制）。這些焊接電源采用精密型晶體管切換方式，實現小型高效和高輸出的精密焊接。設備支持定電壓、定電流和定電壓定電流三種焊接方式，適用于動力電池、數碼電池、鎳氫鎳鉻電池、電機轉子及電子電氣配件的焊接。觸摸顯示屏界面易于操作，焊接厚度范圍為0.08-0.2MM。設備還具備故障診斷、自動保護、通訊接口及外部控制功能，支持恢復出廠設置。
571
0
產品詳情：適用范圍是動力電池18650/26650 電芯的串并組合，多并多串組合，電動工具電池，扭扭車電池(1 個模具點焊 6 組)，儲能電池包，18650電池組，26650電池組， 32650電池組，電動單車電池，太陽能路燈電池組、三元鋰電池，數碼鋰電池，磷酸鐵鋰電池等。
542
0
產品特點(Product characteristics)：自動化焊接，焊點均勻，一致性良好，提高合格率實時焊接電流監控，虛焊或炸火報警自動停機?可選擇點焊規范焊接(正負極可設置不同電流)?點焊坐標參數可采用U盤導入參數?運行機構采用伺服電機配合線型模組，精準定位?可設置點焊規范焊接(正負極分別使用不同電流焊接)?可設置同一電芯正極點焊，負極不點焊
566
0
BT-1810B自動分選機是18650/21700/26650/32700圓柱電芯全通用自動測試內阻、電壓的自動化設備，自帶高精密內阻、電壓自動測試系統，該設備根據在軟件上設定的內阻、電壓值精確的將電池送入到指定檔位，系統最多可實現10級分選。每小時可測試配組電芯3500-4500支左右，且結構設計簡潔大方，性能穩定。本機采用純電動設計，無需空壓機，在市場上，迄今為止是性價比最高的一款分選設備之一，也是唯一一款純電動的自動分選機。
580
0
BT-FX11方型鋁殼電芯自動分選機方型鋁殼電芯自動掃碼，自動測試，自動分選內阻、電壓的自動化設備，自帶高精密內阻、電壓自動測試系統，該設備根據在軟件上設定的內阻、電壓值精確的將電池送入到指定檔位，系統最多可實現10級分選。此設備每小時可測試配組電芯約600支左右，且結構設計簡潔大方，性能穩定，設備操作簡單，性價比高的分選設備。
540
0
BT-4518B-PT1821自動面墊分選一體機是18650和21700兩款圓柱電芯通用的自動貼面墊，自動測試電壓內阻，自動按檔位分選的自動化設備，自帶高精密內阻、電壓自動測試系統，該設備根據在軟件上設定的內阻電壓值，精確的將電池送入到指定檔位，系統最多可實現11級分選。此設備每小時可測試配組電芯約4500-5500支，且結構設計簡潔大方，性能穩定，性價比高。
545
0
產品詳情：1.設備功率：4KW ，220V 交流電輸入，50HZ；2.使用氣壓; 0.4-0.8Mpa ，無水無雜質；3.適合電芯范圍：14500/ 18500/ 18650/ 18730/21700/26650/32700 電芯的串并組合，多并多串組合；4 適合生產電池組： 電動工具電池，扭扭車電池，儲能電池包，滑板車電池， 電動 車電池等；5.最大行程：X 軸 350MM ，Y 軸 450MM ，如需更大需定做。
558
0
BT系列電池綜合性能測試機是專為鋰電池行業設計的一款高精度、高效率的測試設備。它主要用于對半成品或成品鋰電池組進行全面的性能檢測，以確保電池組的質量和性能達到出貨標準。通過一系列嚴格的測試流程，BT系列測試機能夠準確評估鋰電池組的安全性、穩定性以及各項性能指標，自動記錄數據?；贑#WPF開發的上位機，具有強大的數據處理能力，穩定可靠，可以把測試數據實時保存到數據庫，并上傳MES系統。為鋰電池的生產和質量控制提供強有力的保障。
436
0
湖南頂立科技的廢電池再生利用處理成套裝備（型號：SBF-1500/200-14）采用連續無氧熱解技術，專門用于處理上游電池破碎分選工序得到的電池材料。該設備通過高溫熱解去除有機物，去除率可達99%以上，為后續的除雜和金屬回收等冶金工序提供高質量的原料。設備自動化程度高，能夠實現從原料入廠到成品出庫的全程智能化管理，同時符合歐美嚴格的排放標準。
415
0
湖南頂立科技的廢電池熱解回收成套裝備（氫氣還原，型號：SBF-1500/80-14）采用連續無氧熱解技術，專門用于處理上游電池破碎分選工序得到的電池材料。該設備通過高溫熱解去除有機物，去除率可達99%以上，為后續的除雜和金屬回收等冶金工序提供高質量的原料。設備最高溫度可達700℃，溫控精度為±5℃，采用碳化硅和鎳鉻絲作為加熱元件，確保熱解過程的穩定性和高效性。此外，該裝備自動化程度高，符合歐美排放標準，煙氣處理環保達標。
459
0
湖南頂立科技的廢電池熱解回收成套裝備（碳還原，型號：SBF-150/30-5）采用連續無氧熱解技術，專門用于處理上游電池破碎分選工序得到的電池材料。該設備通過碳還原工藝，在600℃的額定溫度下高效去除有機物，去除率可達99%以上。其核心部件采用碳化硅和鎳鉻絲作為加熱元件，結合氮氣保護氣氛，確保熱解過程的穩定性和安全性。此外，設備溫控精度為±5℃，能夠精準控制熱解溫度，為后續的除雜和高值金屬回收等冶金工序提供高質量的原料。
571
0
深圳市鑫達能電子有限責任公司的放電儀主要應用于電動工具、太陽能儲能、扭扭車、滑板車、電動自行車和電動摩托車等鋰電池組的放電測試和容量記錄。設備的電源要求是AC電壓220V ±10%，頻率50Hz±10%，適用環境溫度為-10到45℃，且環境需無強烈震動、無腐蝕性氣體和易燃易爆氣體。放電儀具備恒流放電功能，可以通過放電檢測電池的放電保護是否有效，并記錄放電容量。此外，設備還具有防反接保護、安全放電電流保護和掉電續測功能，確保使用過程中的安全性和連續性。
535
0
這款保護板測試儀具備半自動功能，支持最大拼版尺寸為300mm寬和300mm長，板行數和列數均可在1到10之間調整。對于特殊尺寸的拼版，可以進行定制。設備參數方面，測試通道可選1到6個，測試串數可選1到24個?；鶞孰妷?、過充保護電壓、過放保護電壓等參數均可在0.5V到5V之間調節，分辨率為1mV。過充和過放保護的延時范圍為0到20秒，分辨率為1ms。過放電流保護值在3A到60A之間，過充電流保護值在3A到40A之間，分辨率為0.1A。過流保護延時范圍為0到10秒，分辨率為1ms。
554
0
電壓內阻測試儀VRT是一款多串電壓內阻測試儀，專門用于動力電池單節電芯的電壓和內阻測試。它能夠測試電池組單節的電壓和內阻，以及整個電池組的總電壓和總內阻。適用于磷酸鐵鋰、三元鈷酸鋰和錳酸鋰等多種電池類型。設備參數方面，VRT可以測試1到32串電池，單節電壓測試范圍為0到5V，分辨率為1mV，總電壓測試范圍為0到120V，分辨率同樣為1mV。內阻測試范圍為0.1到2000mΩ，分辨率為0.1mΩ。設備支持USB-RS232串口通訊，方便聯機設置和數據傳輸。
583
0
無錫奧特維科技股份有限公司推出了一款圓柱電芯全自動智能分檔機。這款設備專為圓柱鋰電池的智能多檔分選設計，能夠實現自動上下料，并與圓柱鋰電池生產的前后段工藝(如分容、模組PACK生產)無縫對接。通過同一冶具流轉，這款分檔機不僅提高了生產效率，還節省了人工成本，確保了產品質量的可控性。
553
0
這條AGV柔性PACK智能生產線通過智能AGV轉運，將成品模組組裝成電池包。生產流程包括模組入箱體、BMS線束整理、銅排安裝、模組支架、高壓支架安裝、BMS安裝、熱管理系統密封測試、電池系統EOL測試、上蓋安裝固定、箱體密封測試和電池包下線等步驟。產線的產能為30-60JPHAGV，運行平均速度為30m/min，自動對接精度可達±15mm。整線稼動率高達98%以上，最高節拍為12JPH。通過全流程采集關鍵參數，進行質量追溯，確保產品質量。該產線采用MES/RCS/MOM/LES多系統銜接，實現智能制造。
611
0
這條圓柱模組智能生產線專門用于將圓柱電芯組裝成模組，整個工藝流程包括電芯上料、電芯掃碼、OCV/IR測試、電芯分檔與緩存、電芯入支架、載流片安裝、模塊焊接和模塊檢測等環節。部分功能如電芯貼青稞紙、等離子清洗和電芯二次噴碼是可選配的。該生產線的產能范圍為100-480PPM，稼動率高達95%以上，電芯掃碼成功率達到99.9%，OCV/IR檢測成功率為99.7%。整條生產線不僅穩定高效，還配備了MES系統，能夠全流程采集關鍵參數，實現質量追溯。外觀設計專業，具備美觀、隔音、降噪和節能的特點。
577
0
軟包模組智能生產線是一條用于將軟包電芯組裝成模組的自動化生產線，涵蓋了從電芯上料到EOL測試的完整工藝流程，包括電芯處理、涂膠烘干、模組堆疊等多個環節。該產線產能為24PPM，稼動率高達95%以上，運行穩定高效。它配備了MES系統，可全流程采集關鍵參數，確保質量追溯。外觀設計專業，具備隔音、降噪、節能等特點。兼容性強，能適應多種工藝和規格電芯，支持混線生產，且模塊化設計讓切換速度更快。核心器件采用進口部件，整線具備絕緣防護、物理隔離和實時數據備份，安全可靠。
598
0
方形動力模組智能生產線是一條高度自動化、兼容性強且高效的生產線，主要用于將方形電芯組裝成模組，最終動力電池形成包。其工藝流程涵蓋電芯上料、OCV/IR檢測、處理、模組堆疊、焊接、檢查及測試等環節。該產線產能在8-40PPM之間，稼動率可達95%以上，整線穩定高效。同時，配備MES系統，實現全流程質量監控和追溯，確保產品質量。外觀設計專業，具備隔音、降噪、節能等優點。此外，產線兼容多種工藝和規格電芯，可混線生產，切換速度快，核心器件采用進口，整線具備絕緣防護、物理隔離和實時數據備份，安全可靠。
547
0
儲能集裝箱裝配線解決方案集成了集裝箱裝配線、重載搬運系統和倉儲系統，工藝流程包括集裝箱上/下線、預裝、安裝動力線及電氣系統、PACK簇安裝與預緊、擰緊、接線、絕緣耐壓測試與安裝銘牌、弱電系統調試以及PCS交直流測試等。該方案的產能為60JPH，稼動率≥95%。其集成程度高，涵蓋裝配線、重載搬運系統和測試系統，有利于產線的迭代升級。關鍵工位實現自動化，如PACK入箱及擰緊工位，降低勞動強度。自動化物流系統使集裝箱、PACK、箱體及線束等自動上料，減少勞動強度并避免安全風險。
609
0
這條智能生產線專門用于將方形電芯組裝成模組，再將模組組裝成儲能電池包。整個工藝流程包括電芯上料、OCV/IR測試、電芯處理、模組堆疊、匯流排焊接、焊接檢查、模組測試（EOL）以及PACK組裝等步驟。生產線的產能范圍為8-40PPM，稼動率高達95%以上，確保生產過程穩定高效。質量方面，生產線配備了MES系統，能夠采集所有關鍵數據，實現全流程質量監控和追溯。整條生產線的外觀設計專業，美觀且具備隔音、降噪和節能功能。它兼容多種工藝和規格的電芯，支持混線生產，并且采用模塊化設計，切換速度快。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月19日 ~ 21日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
