帶澆鑄鑄造功能真空電弧爐 熔煉爐 紐扣爐是我公司根據科研單位實驗要求精心研發的產品主要用于熔煉高熔點金屬/合金,應用于高熔點難熔金屬、金屬合金等,適用于高校及科研院所進行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設備采用桌面式全不銹鋼設計,帶澆鑄鑄造功能可實現棒料,拉伸料的鑄造成型。
用于熔煉高熔點金屬/合金,礦渣金屬礦石,固廢冶煉廢渣等物料的熔煉,以及材料的提純等適用范圍廣,弧芯的溫度高達1萬℃,電弧外焰溫度為4000℃。
真空電弧熔煉甩帶一體機是將高真空電弧熔煉、高真空甩帶、高真空感應熔煉澆鑄和高真空噴鑄集成到一臺設備,共用一套高真空系統和一套水冷系統,設備占地面積小,操作簡單方便。
帶手套箱密封真空甩帶爐主要有五部分組成,即:銅旋淬系統、手套箱系統、冷卻系統、機架與電氣控制系統。系統主要由感應熔煉真空室、爐門、單輥旋淬裝置、感應熔煉機構、、工作氣路、系統抽氣、真空測量及電氣控制系統、安裝機臺等各部分組成。
真空鉬絲燒結爐是用鉬絲或者鉬片作發熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達1600℃。本系列產品廣泛應用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。
本系列真空爐為周期作業式,采用石墨管或石墨棒(為發熱元件,適用于金屬材料,無機非金屬材料,在真空或保護氣氛下進行燒結適用,也可用于光學材料的燒結提純適用。
DCS快速真空燒結爐快速壓力燒結系統是當今世界上先進的快速熱壓爐燒結系統之一。具有燒結速度快,樣品致密度高等優點,是燒結納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態材料及生物材料最有力的工具。
1·熔化速度快,10分鐘內可完成樣品測試。2·溫度范圍廣:500-1700、1000-2400。3·帶傾倒裝置,可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內,澆注出您想要的樣品形狀。
主要用于高溫合金,不銹鋼,碳鋼等零件的真空釬焊,如發動機葉片,不銹鋼換熱器,金剛石工具等。
1200℃隔熱屏真空釬焊爐爐膛采用耐溫不銹鋼,爐膛干凈不會對材料產生污染,耐用,拉伸強度高,加熱元件采用鉬帶為加熱元件。雙層殼體結構,爐體和爐門配有循環水冷系統,可快速冷卻爐體側開式爐門結構。滿足生產和研發的不同需求。
HR引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。