傳統回轉窯多采用燃煤、天然氣、生物質等加熱方式,存在能耗高、熱效率低、環境污染等弊端,電磁加熱回轉窯采用電磁加熱的方式,大幅度改變了電阻熱的熱能效率且環保、安全。 筒體:采用電磁感應加熱筒體,表面采用硅酸鋁棉進行包裹保溫,由傳統電加熱的輻射被動吸熱變主動自發熱。內部布置一定數量的抄料板。 電磁加熱裝置工作溫度: 80-1150℃,最終工作溫度參考計算和測試結果。加熱溫區:爐體加熱段可分為多個獨立控溫區,保證物料得到較好的逐級預熱效果且頭尾密封罩與筒體間密封。
本產品為周期作業式,為實驗室定制設備,專門用于模擬金屬材料或者合金材料在高溫環境極限環境條件下,測試材料性質和應力等參數的變化情況,也用于高溫精密退火、微晶化陶瓷釉料制備、模具退火、粉末燒結、塑膠粉末實驗,納米材料、金屬零部件在氣氛保護下是退火熱處理。
本系列產品是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、新型材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
1、配置人機界面,支持一鍵啟動。2.配置雙工位,可實現一次兩個樣品制備。3.可多環境應用,更換鉑金坩堝可實現X熒光光譜前期測試樣品的熔煉制備,用常規坩堝可用于金屬材料的鑄鐵重熔和白口化制備4.配置20條以上工藝配方可實現工藝的在線存儲和調用。
布里奇曼晶體生長法,又稱坩堝下降法,Bridgeman-Stockbarge method,B-S法,是一種常用的晶體生長方法。將晶體生長所需材料置于圓柱型的坩堝中,緩慢地下降,并通過一個具有一定溫度梯度的加熱爐,將爐溫控制在略高于材料的熔點附近。在通過加熱區域時,坩堝中的材料被熔融,當坩堝持續下降時,坩堝底部的溫度先下降到熔點以下,并開始結晶,晶體隨坩堝下降而持續長大。這種方法常用于制備堿金屬、堿土金屬鹵化物和氟化物單晶。廣泛用于LED行業的寶石類晶體制備,氟化物類晶體生長,燒結,退火等處理。
本產品主要供生產企業在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進行熔煉、揮發蒸餾分離提純之用。
本產品為周期作業式,專門用于材料的真空還原退火,熱處理,釬焊之用,也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。帶快速冷卻裝置,可以讓爐膛溫度3小時內從高溫區降到100度以下,方便客戶裝卸料,提高生產效率。
真空磁懸浮熔煉方法,是近些年來飛速發展的一種熔煉方法,主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用,顯示出良好的應用前景。
真空磁懸浮熔煉爐主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用,顯示出良好的應用前景。
真空感應懸浮熔煉爐主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬及其合金,采用分瓣水冷坩堝,材料無污染。
鉭管焊接微型非自耗真空電弧爐主要用于熔煉高熔點金屬/合金,以及真空吸鑄法制備非晶材料。適用于高校及科研院所進行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。也可用于金屬管封堵焊接。本設備采用桌面式結構,占地空間小。
帶吸鑄真空電弧熔煉爐 紐扣爐主要用于熔煉高熔點金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校及科研院所進行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設備采用桌面式結構,占地空間小。
用于熔煉高熔點金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校、科研院所進行真空冶金新材料的科研與小批量制備。