氫燃料氣體擴散層燒結爐是一種間歇式真空石墨化爐,應用于氫燃料氣體擴散層的石墨化,也可應用于碳納米管提純,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化。
3200℃超高溫石墨化爐主要應用于PI膜石墨化,石墨烯石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化,也可用于特種陶瓷燒結,粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。
中試級高精度狹縫涂布機 NS-SDC4040-S-S,產品特點:采用龍門結構設計,配置進口直線電機和超精密走行導軌,以及搭配絕對式光柵尺實現精準的走行控制;龍門Z軸升降采用高精密減速機和研磨絲桿,具備模頭自動校零功能,可實現亞微米級的涂布間隙控制;涂布采用多段速,分段式參數控制,便于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。
桌面級卷對卷狹縫涂布機 R2R COATER-Z100,產品特點:1、涂布單位(狹縫涂布、微凹版涂布)、后處理單元(熱固化、UV處理、風冷、復合)自由組合,根據需求定制,實現不同涂布功能的切換;2、助力實驗室走向產業化,涂布速度可達 3m/min,基材寬度可達100mm。
卷對卷多功能狹縫涂布機 R2R COATER-S100,產品特點:模塊化設計,前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合,實現不同涂布功能的切換。
小型高精度狹縫涂布機 COATER MINI-S50,產品特點:1、適用于不同剛性或柔性基材的涂布制備;2、機型小巧,重復性高,適用于手套箱或通風櫥;3、包含狹縫涂布、刮刀刮涂、氣刀吹掃模塊;4、狹縫涂布墨水用量低。
產品特點:1、具備高穩定性,高重復性,高精度三大特點,用于實際工業級量產涂布需求;2、設備可實現全自動模頭零點校準功能,搭配高精密的龍門走行和升降機構設計,可實現亞微米級的涂布間隙控制,保證良好膜層涂布均勻性;3、涂布采用多段速,分段式參數控制,將工藝參數按照不同權限分層開放,利于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。
廢線路板連續無氧熱解回收成套裝備,采用連續無氧熱解技術,設計無氧環境,采取天然氣加熱方式,在500-600℃的溫度下對廢線路板進行熱解,環氧樹脂裂解生成揮發性氣體,熱解產物經過簡單分選,得到有色金屬和熱解碳渣。
湖南頂立科技的立式真空(脫脂)燒結爐(碳化物陶瓷,型號:V(D)SC)是一款專為碳化物陶瓷制品設計的高性能熱工裝備,廣泛應用于碳化物陶瓷胚體的反應燒結、無壓燒結和重結晶燒結等工藝。該設備最高溫度可達2400℃,采用多溫區獨立控溫技術,溫度均勻性優異,同時配備頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術,確保在高溫條件下長時間穩定運行。其全密閉馬弗設計密封性好,抗污染能力強,結合多級高效尾氣處理系統,環境友好且易于清理。此外,設備可選配脫脂系統,實現陶瓷制品的脫脂燒結一體化處理,有效控制產品內游離碳含量。
湖南頂立科技的臥式化學氣相沉積爐(沉積炭)是專為冶金及新材料領域設計的高性能熱工裝備,廣泛應用于材料表面涂層、基體改性及復合材料制備等工藝。該設備采用多溫區獨立控溫技術,溫度均勻性好,結合智能壓力調控,確保沉積過程穩定。全封閉沉積室和多通道工藝氣路設計,無沉積死角,沉積效果優異,同時配備多級高效尾氣處理系統,環境友好。此外,設備可選配外循環快冷系統,顯著縮短降溫時間,提高生產效率。
湖南頂立科技的臥式化學氣相沉積爐(沉積炭)是專為冶金及新材料領域設計的高性能熱工裝備,廣泛應用于材料表面涂層、基體改性及復合材料制備等工藝。該設備采用多溫區獨立控溫技術,溫度均勻性好,結合智能壓力調控,確保沉積過程穩定。全封閉沉積室和多通道工藝氣路設計,無沉積死角,沉積效果優異,同時配備多級高效尾氣處理系統,環境友好。此外,設備可選配外循環快冷系統,顯著縮短降溫時間,提高生產效率。
湖南頂立科技的臥式化學氣相沉積爐(SiC、BN)是專為冶金及新材料領域設計的高性能熱工裝備,廣泛應用于碳化硅(SiC)和氮化硼(BN)材料的表面涂層、基體改性及復合材料制備等工藝。該設備采用先進的控制技術,能夠精密控制MTS等工藝氣體的流量和壓力,確保爐膛內沉積氣流穩定,壓力波動小。其全密閉沉積室設計密封效果好,抗污染能力強,同時多通道工藝氣路可實現流場均勻分布,避免沉積死角,顯著提升沉積效果。此外,設備配備多級高效尾氣處理系統,能夠有效處理高腐蝕性尾氣、易燃易爆氣體、固體粉塵及低熔點粘性產物,環境友好。
湖南頂立科技的廢電池再生利用處理成套裝備(型號:SBF-1500/200-14)采用連續無氧熱解技術,專門用于處理上游電池破碎分選工序得到的電池材料。該設備通過高溫熱解去除有機物,去除率可達99%以上,為后續的除雜和金屬回收等冶金工序提供高質量的原料。設備自動化程度高,能夠實現從原料入廠到成品出庫的全程智能化管理,同時符合歐美嚴格的排放標準。
湖南頂立科技的廢電池熱解回收成套裝備(氫氣還原,型號:SBF-1500/80-14)采用連續無氧熱解技術,專門用于處理上游電池破碎分選工序得到的電池材料。該設備通過高溫熱解去除有機物,去除率可達99%以上,為后續的除雜和金屬回收等冶金工序提供高質量的原料。設備最高溫度可達700℃,溫控精度為±5℃,采用碳化硅和鎳鉻絲作為加熱元件,確保熱解過程的穩定性和高效性。此外,該裝備自動化程度高,符合歐美排放標準,煙氣處理環保達標。