“鵬飛”輥壓機是新型水泥節能粉磨設備,采用基于料層粉磨技術,由輥壓機、打散、分級、烘干、選粉一體組成粉磨系統,可與球磨機配合組成各種各樣的工藝流程,如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨原理的改變,輥壓機及其粉磨系統工藝技術,電耗降低50-100%,產量提高100-300%;適用于新廠或老廠的粉磨系統改造,經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%,小于20mm占65—85%,小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。
原料磨機采用大蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。
江蘇鵬飛集團自主研發回轉窯煅燒系統,2003年獲準2項發明專利,,在此基礎上,蘇鵬飛集團與東南大學、鹽城工學院聯合研發----水泥窯處置工業廢棄物與城市垃圾技術裝備,其中大型回轉窯智能控制系統和回轉窯低溫余熱發電研發及綜合利用課題,由東南大學承擔;旋風預熱器高效低阻分離、利用預分解爐焚燒生活垃圾的研發課題由鹽城工學院承擔。本項目應用于高耗能水泥工業的節能煅燒,并利用垃圾焚燒的生物質能作輔助熱源,兼收消納生活垃圾的功效,實現循環經濟。
江蘇鵬飛集團股份有限公司研制開發的“油砂油頁巖綠色提油技術裝備”--油砂水平干餾爐已通過專家鑒定。來自江蘇省機械聯合會、江蘇省機械研究院、江蘇省環境保護機械研究院、南京大學、東南大學、南京航空航天大學、南京工業大學的專家認為:該項成果立足于非常規能源的綜合開發和應用,采用水平干餾回轉提油關鍵技術,解決了不同干餾段之間的物料輸送和油氣隔離,實現了干法循環干餾,具有結構簡單、熱交換率高、分離率高、操作方便、節約水資源、減少環境污染等特點。
濕法回轉窯屬于建材設備類,廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 濕法回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性。
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