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推車式電磁超聲板材檢測系統（可支持渦流 常規超聲 相控陣 電磁超聲等檢測技術）是德國Nordinkraft AG 開發的一種快速、可靠檢測不同材料板材的有效的一個方案，可實現表面及下表面的微小裂紋、疊層、機械性能均勻性的檢測，所有信息收集在計算機中，可通過WIFI將信息傳輸到二級計算機中，完成板材質量的評估。
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多功能電磁超聲檢測儀有1-16通道可供自由選擇，基于平臺化的設計，支持電磁超聲及壓電超聲探頭、支持TR探頭及相控陣列探頭，可實現平板、帶材、鋼筋、坯料及管件等表面、次表面及內部缺陷和焊縫的檢測，并可對材料性能進行評估。
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ALUTEST-BB系列系統設計用于鋁、鈦、銅和其他有色金屬制成的棒材和鋼坯的自動超聲波檢測。與NORDISCAN-BB系列一樣，ALUTEST-BB系統也可以提供兩種不同的配置：“直通式”和“機架式”。
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ALUTEST-PL系列系統設計用于對鋁、鈦、銅和其他有色金屬制成的板材和板坯的進行全自動超聲波和渦流檢測。
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YT-PEC-23系列手持式脈沖渦流檢測儀采用脈沖渦流（PEC）技術，無需拆除保溫層即可實現對管道、容器在線內外壁腐蝕的檢測。借助后期計算機和軟件的處理，可以直接顯示剩余相對厚度值，且能以C掃圖像的形式顯示，用不同的色階表示腐蝕的程度。
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陣列渦流技術與傳統的渦流檢測技術相比，主要不同點在于陣列渦流探頭是由多個獨立工作的線圈構成，這些線圈按照特殊的方式排布，且激勵線圈與接收線圈之間形成兩種方向相互垂直的電磁場傳遞方式。工作時不需要使用機械式探頭掃描，只需按照設定的邏輯程序，對陣列線圈進行分時切換，并將個線圈獲取的渦流響應信號通過多路復用器接入儀器的信號處理系統中去，即可完成一個陣列的巡回檢測。為提高檢測效率，陣列渦流探頭中包含有幾個或十幾個甚至幾十個線圈，不論是激勵線圈，還是接受線圈，相互之間距離都非常近。
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陣列渦流技術，基于渦流原理，其探頭由多個獨立工作的線圈構成，這些線圈按照特殊的方式排布，且激勵線圈與接收線圈之間形成兩種方向相互垂直的電磁場傳遞方式。工作時不需要使用機械式探頭掃描，只需按照設定的邏輯程序，對陣列線圈進行分時切換，并將每個線圈獲取的渦流響應信號通過多路復用器接入儀器的信號處理系統中去，即可完成一個陣列的巡回檢測。為提高檢測效率，陣列渦流探頭中包含有幾個或十幾個甚至幾十個線圈，不論是激勵線圈，還是接受線圈，相互之間距離都非常近。采用多路復用技術可以有效避免不同線圈間的相互干擾。
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渦流檢測的原理如下：在檢測線圈上接通交流電，生產垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時，該工件表面感應出渦流產生與原磁場方相反的磁場，部分抵消原磁場，導致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷或材料特性不同，將改變渦流場的強度及分布，使線圈阻抗發生變化，檢測該變化可判斷有無缺陷或特性差異。
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200標方PEM電解槽SHZP-200，氫氣產量：200Nm3/h，直流電耗：4.3kWh/Nm3，提純后氫氣純度：≥99.999%，適用工況：化工冶金、能源交通。
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2000標方堿性電解水制氫裝置SHZJ-2000，氫氣產量：2000Nm3/h，直流電耗：4.5~4.7kWh/Nm3，提純后氫氣純度：≥99.999%，適用工況：化工冶金、能源交通。
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SHZA4000GA四合一堿性電解水制氫裝置：氫氣產量：4000~4800Nm3/h，直流電耗：4.4kWh/Nm3，提純后氫氣純度：≥99.999%，適用工況：化工冶金、能源交通。
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適用于硬質合金、不銹鋼注射成型、不銹鋼無紡布、磁性材料、光電材料、稀土永磁材料、人造金剛石原料、陶瓷材料等的真空燒結。
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