全部
▼
熱搜：
501
0
鋁管鋁棒表面（內外壁）探傷檢測儀是專門針對鋁管鋁棒等金屬類劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進行自動檢測的儀器。本儀器是由工控計算機控制的基于操作系統的通用型渦流檢測儀器，具備數字顯示、高靈敏度、性能穩定等優點。是一套完整的、高性能、智能化的新型渦流檢測儀器。
520
0
FUT3103球頭銷裂紋渦流智能檢測儀是我司針對球頭銷類固定件研發的集自動化與渦流檢測技術于一體的智能檢測設備，本設備在檢測同時進行數據統計，良品和不良品的分貝數據統計，不良品的歷史記錄都會被記錄，以便后續查詢。
477
0
FH9003系列便攜式渦流檢測儀是專門針對金屬類劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進行自動檢測的儀器。適用于軸承、鋼管、無縫鋼管、焊管、鋼棒、鋼絲、鋼板、螺絲、螺柱、銅管、銅棒、不銹鋼管、不銹鋼棒、銷子等產品，適用于焊接、熱處理、折彎等工藝品質檢測。本儀器是由工控計算機控制的基于操作系統的通用型渦流檢測儀器，具備數字顯示、高靈敏度、性能穩定等優點。是一套完整的、高性能、智能化的新型渦流檢測儀器?？蓮V泛用于實驗室和培訓學校等機構。
283
0
FH3400系列四通道智能渦流檢測儀也稱四通道渦流探傷儀，是專門針對金屬類劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進行自動檢測的儀器。適用于軸承、鋼管、無縫鋼管、焊管、鋼棒、鋼絲、鋼板、螺絲、螺柱、銅管、銅棒、不銹鋼管、不銹鋼棒、銷子等產品，適用于焊接、熱處理、折彎等工藝品質檢測。
444
0
FH3200系列雙通道智能渦流檢測儀也稱雙通道渦流探傷儀，是專門針對金屬類劃傷、裂紋、凹坑、減薄等損傷缺陷進行自動檢測的儀器。適用于軸承、鋼管、無縫鋼管、焊管、鋼棒、鋼絲、鋼板、螺絲、螺柱、銅管、銅棒、不銹鋼管、不銹鋼棒、銷子等產品，適用于焊接、熱處理、折彎等工藝品質檢測。
337
0
超小型X射線探傷機具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結構合理、自動化程度高等特點，深受廣大用戶、特別是現場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
400
0
DSS便攜式X射線探傷機是一種由操縱臺、X射線發生器和低壓連接電纜組成的無損檢測設備，廣泛應用于國防工業、鍋爐、壓力容器、造船、造紙、石油化工、航空航天及工業機械等領域。該設備體積小、重量輕、操作方便、工作穩定，特別適合野外作業和與發電機組配合作業。它利用X射線透照攝影的方法，通過X射線膠片顯示材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質量。攜帶式探傷機有玻璃殼X射線管和波紋陶瓷X射線管兩種，其中波紋陶瓷X射線管具有使用壽命長等特點。
489
0
DSS-SX8500全自動X光射線無損檢查機是一套專為方形聚合物軟包電芯或成品電池設計的在線全自動檢測設備。該設備通過X-RAY發生器發出X射線，穿透電池內部，由成像系統接收并成像拍照，再通過相關軟件處理圖像并自動測量、判斷良品與不良品，自動分揀不良品。其軟件功能豐富，可自動測量電池正負極片對齊度，統計最大值、最小值、均值等數據，并具備掃碼功能，可記錄電池編碼并上傳檢測結果至終端服務器。
384
0
DSS-SX8000半自動X光射線無損檢查機是一款基于X光透射原理的檢測設備，能夠對被測物內部結構進行實時拍照檢測。它廣泛應用于電池、SMT、LED、電子產品加工和鑄件加工等行業，主要用于分析產品內部缺陷，幫助用戶輕松獲得高質量、高放大倍率、高分辨率的圖像。該設備具備多種功能，包括直線距離、圓直徑、同心圓、點與圓心距離等測量功能；CNC記憶編程功能，可自動記錄檢測運動路徑，定位準確，便于小批量重復檢測；超大導航窗口，支持鼠標點擊快速定位目標檢測點。
426
0
DSS-SX5600小型鑄件X-ray射線探傷機是一款專為小型鑄件檢測設計的高性能設備，配備廣角微焦點光管和0505A高分辨率數字平板探測器，適用于各領域絕大部分產品的檢測。該設備具備160kV/225kV 1um開放式X射線源和700萬高分辨率數字平板探測器，支持傾斜70度觀測和360度平臺旋轉，可實現編程檢測和自動判斷，并可升級為工業CT組件。其應用領域廣泛，包括電子元器件、電子模組、連接器模組、半導體、表面貼裝器件、陶瓷制品、鋰電池、光伏、航空、航天組件、鋁壓模鑄件、模壓塑料和汽車電子等。
382
0
DSS-SX980汽車零部件X射線實時成像檢測機是一款高性能的工業檢測設備，專為汽車零部件、鋁鑄件、鐵鑄件、五金制品及耐火材料的檢測而設計。該設備具備高分辨率、高清晰度的成像能力，系統高度集成，操作簡便，提供卓越的檢測圖像質量，并確保設備運行安全。其人性化軟件設計易于操作，支持CNC編程控制，能夠自動識別缺陷并進行判斷，顯著提高檢測效率。
403
0
DSS-SX950大型鑄件行業X射線探傷機是一款專為大型鑄件檢測設計的高性能設備，配備微焦點光管和高分辨率影像增強器，確保圖像清晰且穩定可靠。該設備具備90kV 5um封閉式X射線源，支持傾斜60度觀測，可實現編程檢測和自動判斷。其應用領域廣泛，包括半導體、LED、電容等元器件封裝行業，BGA、CSP、SMT焊點檢測，線束、線纜、連接器檢測，電池、光伏檢測，汽車零部件，陶瓷制品以及航空、航天組件等。硬件參數方面，設備采用閉管類型光管，最大管電壓160kV，最大管電流3mA，精度0.25mm。
364
0
工業CT系列中的小焦點工業CT，主要應用于壓鑄鋁、鑄塑、樹脂、鑄鐵、陶瓷、粉末冶金、焊縫等領域。其產品特點包括：可進行產品內外部尺寸檢測；能檢測產品內部鑄造、焊接、燒結缺陷（如孔隙、疏松、裂紋等）；可輸出STL格式文件，用于逆向造型設計；通過工業CT及分析軟件（如VGstudio MAX），可將CT數據與CAD數?；駽T數據進行擬合，以直觀的顏色編碼對分析結果進行可視化，不僅可得到工件整體的偏差，還能對感興趣區域的具體偏差值進行分析，并可規定各種參數的公差。
372
0
自動化流水線系列中的320KV檢測機，專為高效工業檢測設計。其內部行程配備450mm×450mm的托盤，可檢測高度達200mm的工件。該設備支持手動開門操作，即使在沒有輸送部分的情況下，也能方便地進行上下工件的操作，適用于多種工業生產場景，確保檢測流程靈活高效。
382
0
DSS-SX7703C行業X-ray無損檢測探傷機是一款高性能的檢測設備，配備廣角微焦點光管和超高分辨率數字平板探測器，能夠提供更清晰的圖像和更大的不失真放大圖像，檢測樣品的圖像細節更加突顯，便于判斷缺陷。該設備具備90kV/130kV 5um封閉式X射線源，700萬高分辨率數字平板探測器，支持傾斜70度觀測，可實現編程檢測和自動判斷。它廣泛應用于BGA、CSP、SMT焊點檢測，線束、線纜、連接器檢測，半導體、電池、光伏、元器件封裝行業，汽車零部件，航空、航天組件以及陶瓷制品等領域。
420
0
DSS-SX700鋁/鐵鑄件X射線實時成像探傷機是一款高性能的工業檢測設備，具備廣泛的部件檢測能力，高分辨率和高清晰度成像，系統高度集成且使用方便。該設備提供卓越的檢測圖像質量，運行安全有保障，支持多用途和自定義工裝夾具，軟件設計人性化，易于操作。它可以根據客戶需求定制解決方案，并提供全網售后服務和云平臺大數據支持。其應用領域包括工程部件、鋁鑄件、鐵鑄件、汽車部件、鋼管、鋼瓶和壓力容器等。
328
0
DSS-SX600 在線型X-RAY射線檢測儀是一款高性能的全自動在線檢測設備，具備90kV/130kV 5um封閉式X射線源和130萬高分辨率數字平板探測器，能夠容納600×800mm的托盤，支持編程檢測和自動判斷。該設備廣泛應用于鋰電池、光伏、電子模組、連接器及組件、SMT、BGA、CSP、LED芯片檢測、陶瓷制品、鋁壓模鑄件、模壓塑料以及航空、航天組件等領域。
569
0
該系列設備采用可編程順序控制品（PLC）進行集中控制，既能按設定程序自動完成夾緊，噴灑磁縣液、磁化、工件轉動、退磁、（熒光燈前后移動、暗室頂蓋打開和關閉)、松開等工序的連續自動循環操作和單循環操作，又能手動單步操作。探傷時間和工藝過程可根據用戶實際需要現場調整，以保證達到更佳效果。??
313
0
AX8200MAX X-Ray檢測設備是一款專為高效檢測設計的高端成像系統，采用人機工程學設計，操作便捷且舒適。設備配備60°旋轉傾斜成像器，能夠靈活調整檢測角度，確保全方位成像。其CNC編程跑位檢測功能支持自動化檢測流程，提高檢測效率和精度。此外，設備具備自動測算焊點氣泡空洞率的功能，可快速評估焊接質量，同時配備信息安全識別系統和射線能量監控系統，保障檢測過程的安全性和數據的可靠性。AX8200MAX廣泛應用于電子制造、半導體封裝、汽車電子等領域的無損檢測，是實現高精度質量控制的理想選擇。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月19日 ~ 21日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
