河南有色金屬火法冶金設備

立式烘干機 458     

 0

立式烘干機

間接傳熱烘干機 412     

 0

間接傳熱烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

網帶式烘干機 423     

 0

網帶式烘干機是利用鏈條/鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備, 最適宜流水作業,由于傳輸帶是鏈條/鋼網,所以適合烘干規則或不規則各種塊狀物,本機可以和其它設備配套使用,也可以單獨使用。

單筒冷卻機 344     

 0

單筒冷卻機適用于冷卻從回轉窯出來的熟料,同時又可將高溫物料攜帶的大量熱能被空氣吸收,使入窯的助燃空氣預熱到高溫度,以強化煅燒,降低熱耗,是回轉窯的一種配套設備。

豎式預熱器 334     

 0

豎式預熱器的主要作用是把上部送來的物料送到預熱器體內，同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(850℃)，在預熱器內將物料均勻地預熱到750℃以上，這樣的煅燒工藝不僅使物料在窯內煅燒的時間大大縮短，同時也能獲得較好的熟料。

氧化（鋅鎂鋁）、高嶺土回轉窯 346     

 0

該系列回轉窯用于黑色、有色金屬、黑色金屬、輕燒、焙燒、還原及廢物處理等工藝需求，使用溫度600～1300之間。

活性石灰回轉窯 288     

 0

石灰回轉窯結構先進，采用低壓損的豎式預熱器能提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可達 20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

陶粒砂回轉窯 402     

 0

陶?；剞D窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備，工作溫度可以達到(950℃～1050℃)。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。

炭素回轉窯 377     

 0

我國是鋁工業生產大國，作為鋁冶煉的炭素制品成為煉鋁消耗材料。 近年來隨著鋁電解工業的飛速發展，作為鋁生產的二大原材料--炭素材料的生產發展很快，煅燒炭素材料的炭素回轉窯成為炭素生產的主要設備。

金屬鎂回轉窯 350     

 0

金屬鎂回轉窯是煅燒金屬鎂的產品，金屬鎂分重質氧化鎂和輕質氧化鎂，氧化鎂的生產工藝很多種，重質里分輕燒氧化鎂和重燒氧化鎂，輕質氧化鎂還分多少含量的，要是輕燒粉的生產工藝，一般為，選礦，燒結，晾曬，篩選，破碎，粉碎，出成品。重質輕燒氧化鎂采用菱鎂礦，先進的生產工藝為金屬鎂回轉窯，配有窯溫控制系統，可以隨時控制窯溫，通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量，較大限度的提高氧化鎂半成品的質量。

氧化鋅回轉窯 555     

 0

氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，較后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉。它在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。

鋁礬土回轉窯 386     

 0

鋁礬土回轉窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉窯設備，主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結構簡單，設計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定等突出特點。

鈦白粉回轉窯 362     

 0

鈦白粉回轉窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯 ,其筒體由鋼板卷制而成,內鑲砌耐火襯,與水平線形成規定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一 小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。

鋁酸鈣回轉窯 420     

 0

鋁酸鈣回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備。它廣泛應用于水泥，冶金，化工等行業。鋁酸鈣是一種高品位的鋁土礦和石灰石窯原料。不吸收水分，不粉化，貯存和運輸過程中不會變質;礦物成分和預熔鋁鈣基本相同;熔點低，能迅速熔化鋼鐵脫硫發揮作用;預熔精煉渣型冶金建材。

球團回轉窯 342     

 0

球團回轉窯又叫鏈篦機回轉窯，鏈篦機回轉窯工藝是中國氧化球團主導的工藝,具有大型、連續、高溫、封閉等特點,生產自動化水平仍然較低。鏈篦機回轉窯法球團生產分為四個工藝段：配料、造球、焙燒和冷卻。其中鏈篦機-回轉窯系統屬于焙燒和冷卻工藝段，該系統熱工制度的控制和調節是整個球團生產過程較重要的環節之一。

活性石灰回轉窯 386     

 0

活性石灰回轉窯是回轉窯的一種，也稱作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結構簡單、運轉可靠、生產過程便于自動控制。

桌面RTP快速退火爐 457     

 0

RTP快速退火爐由我公司自主研發的功能強大的加熱設備。該產品采用進口紅外線加熱管加熱，造型新穎結構合理，爐體和爐管可以自由滑動，可實現快速升降溫。爐管內尺寸120MM，可以直接放下4英寸的材料。試樣反應區處在一個密閉的石英腔體內，在完成生產工藝的同時，也大大降低了間接污染試樣的可能性。

智能型滑動式快速退火爐 369     

 0

CY-T1200-80IT-MRTP型智能型滑動式快速退火爐是一款多功能的高溫實驗設備，適用于冶金、材料科學、納米技術、半導體制造等多個領域。該設備采用一體化爐膛設計，最高工作溫度可達1200℃，升溫速率≤20℃/min，具備優良的溫度控制精度（±1℃）。其獨特的滑動式爐體結構，配合高精度滑軌，可實現快速升溫和降溫，有效提升實驗效率。

鹵素燈RTP立式快速退火爐 411     

 0

CY-RTP1000-Φ200-300-V-T型鹵素燈RTP立式快速退火爐是一款專為半導體及材料科學領域設計的高性能設備。該設備采用革新的鹵素燈加熱技術，能夠實現真正的基底溫度測量，無需傳統溫度補償，溫度控制精準且重復性高。其溫度范圍為150-1250℃，加熱速率可達10-150℃/S，具備優異的溫度均勻性和快速升溫能力。此外，設備配備不銹鋼冷壁真空腔室，真空度可達5×10?3 Torr甚至低至5×10?? Torr，兼容常壓和多種氣氛環境，適合多種材料的退火處理。其快速數字PID溫度控制和觸摸屏操作界面，進一步提升了系統的穩定性和易用性。

1200℃RTP退火爐 344     

 0

CY-RTP1000-Φ300-T型1200℃快速退火爐是一款專為半導體及材料研究領域設計的高性能設備。該設備采用革新的加熱技術，配備紅外鹵素管燈加熱，能夠實現真正的基片溫度測量，無需傳統溫度補償，確保溫度控制的精準性和重復性。其不銹鋼冷壁真空腔室設計，結合高真空分子泵組，可將真空度降低至5×10?? Torr，有效避免材料污染，提升退火質量。此外，設備配備快速數字PID溫度控制、觸摸屏操作界面以及兼容常壓和真空環境的多功能設計，適用于多種材料的熱處理和退火工藝，是半導體制造和材料科學實驗中的理想選擇。

箱式退火爐 576     

 0

箱式退火爐是一種高性能的高溫加熱設備，廣泛應用于陶瓷、冶金、電子、化工、建材、耐火材料、新材料開發等領域的實驗及生產。在冶金領域，箱式退火爐主要用于金屬材料的熱處理，如退火、淬火、回火等工藝，通過精確控制溫度和加熱時間，能夠顯著提升金屬材料的性能和質量。此外，該設備還可用于粉末冶金中的高溫燒結，確保材料的致密化和性能優化。

臺車退火爐 520     

 0

臺車退火爐是一種高效、可靠的熱處理設備，廣泛應用于冶金、金屬加工、特種合金制備等領域，尤其在金屬材料的退火工藝中表現出色。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。這種精確的溫度控制能夠確保金屬材料在退火過程中達到理想的微觀結構和力學性能。

推板窯爐 452     

 0

推板窯爐是一種連續式加熱燒結設備，廣泛應用于特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領域。其工作原理是將燒結產品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上，通過推進系統按照產品的工藝要求對放置在推板上的產品進行移動，在爐膛中完成燒結過程。這種窯爐特別適用于壓電陶瓷、壓敏電阻、磁性元件、電子陶瓷、化工材料以及陶瓷制品的燒制。

回轉窯設備 367     

 0

回轉窯是一種廣泛應用于冶金、地質、礦山、化工建材等領域的高溫煅燒設備，尤其在冶金工業中用于礦石焙燒、燒結等關鍵工藝。其工作原理是物料從窯尾（筒體高端）進入爐內，在筒體傾斜和緩慢回轉的作用下，物料沿圓周翻滾并沿軸向移動，完成煅燒過程，最終生成的熟料經冷卻排出。該設備最高溫度可達950℃，常用溫度范圍為700-900℃，爐管直徑為Φ1200mm，總長度為13000mm，采用電阻帶環繞布置加熱，配備智能化數顯儀表三相SCR控制，控溫精度高。

管式淬火爐 339     

 0

管式淬火爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業，尤其在冶金領域具有重要價值。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值比較后，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號（1000度至1800度），最高使用溫度可達1800度，可長期使用溫度范圍為950度至1750度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用多種分度號熱電偶，覆蓋0-1850度的測溫范圍。

退火爐 360     

 0

退火爐是一種廣泛應用于冶金、機械、電子、陶瓷等領域的高溫熱處理設備，尤其在冶金行業中用于金屬材料的退火處理，以改善材料的韌性和加工性能。其主要特性包括節能效果顯著（節能效果是老式電爐的80%以上），控溫精度高（控溫精度±1℃，恒溫精度±2℃），升溫速率可調可控，爐膛采用摩根纖維材料，保溫性能好（保溫時功率不到總功率的30%），且微電腦控制實現全自動升溫/降溫。加熱元件分布于爐膛左右兩側，確保溫度均勻性。此外，高溫時爐體外殼溫度低（≤50℃），工作環境良好，操作安全可靠。

火試金爐 381     

 0

火試金爐是一種專為冶金、電子、陶瓷、玻璃等領域設計的高溫實驗設備，廣泛應用于火法試金中的加熱熔樣和灰吹提煉等工藝。在冶金領域，火試金法是一種經典的分析方法，通過添加助熔劑來測量礦石和冶金產品中貴金屬含量?；鹪嚱馉t采用優質U型硅鉬棒作為加熱元件，爐膛由摩根纖維材料制成，具有節能效果好、抗熱震性強的特點。其溫度控制采用PID調控，可編程智能程序控溫，控溫精度高達±1℃，確保溫度均勻穩定性。此外，火試金爐還具備氣動控制開門、超溫自動報警等安全防護措施，操作便捷且安全。

火試金灰吹爐 504     

 0

火試金灰吹爐是一種專為冶金領域設計的高溫實驗設備，主要用于從礦石、合金等材料中提取和測定金、銀、鉑、鈀等貴金屬的含量。該設備通過高溫氧化還原反應，將貴金屬與雜質分離，具有高效、精確、節能環保等特點。其工作溫度可達1300℃，采用優質真空纖維保溫材料和絕熱設計，溫度控制精度可達±1℃。此外，火試金灰吹爐還具備智能導航式操作、一鍵灰吹功能，可實現自動化觀測判斷，減少人工操作帶來的誤差和風險。在冶金分析中，火試金灰吹爐是測定貴金屬含量的重要工具，廣泛應用于實驗室和工業生產中。

冶金退火爐 421     

 0

冶金退火爐是一種用于金屬材料熱處理的關鍵設備，廣泛應用于冶金、機械、電子、汽車等行業。其主要功能是通過加熱和緩慢冷卻金屬材料，改善材料的硬度、塑性、韌性以及其他性能。退火爐的工作原理包括加熱、保溫和冷卻三個階段。在冶金領域，退火爐通過高溫加熱并緩慢冷卻的方式，使金屬內部結構重新排列，從而降低硬度，提高塑性和韌性，便于進一步加工。此外，退火爐還能用于調整金屬材料的化學成分和物理性質，以滿足特定產品的需求。

輥道窯爐 417     

 0

輥道窯爐是一種高效、節能的連續式燒成設備，廣泛應用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業，尤其在冶金領域中用于高溫燒結和材料合成等工藝。其工作原理是利用剛玉輥棒支撐和傳送產品，通過螺旋斜齒多級傳動和變頻調速實現物料的連續輸送，同時采用上下硅碳棒加熱，最高溫度可達1300℃，爐溫均勻且保溫效果好。輥道窯具有自動化程度高、生產效率高、能耗低等特點，能夠滿足不同材料的燒成需求，是現代冶金及材料加工領域不可或缺的高溫處理設備。