射陽宏旭探傷機制造有限公司推出的軸承專用全自動熒光磁粉探傷機是一款專為軸承內外圈、滾子、保持架等精密零件表面及近表面微裂紋檢測設計的智能化設備,采用交直流復合磁化技術與全自動熒光磁粉噴淋系統,可高效識別疲勞裂紋、淬火裂紋、非金屬夾雜等缺陷,廣泛應用于汽車軸承、風電軸承、航空航天軸承及高端機械制造領域,助力企業實現高精度、零漏檢的無損檢測。
鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司推出的CYD-5000多功能交直流磁粉探傷機,是一款集交流(AC)、直流(DC)及半波整流(HWDC)磁化模式于一體的智能化探傷設備,適用于鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾渣等缺陷的快速檢測,廣泛應用于機械制造、壓力容器、軌道交通、航空航天及石油化工等領域,滿足JB/T 8290、ASTM E1444等國內外標準要求。
江蘇中凱探傷設備制造有限公司的鏈軌節熒光磁粉探傷儀CDG-4000A是一款專為鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備。其工作原理基于復合磁化技術與熒光磁粉顯像技術:設備通過周向穿棒感應法與縱向閉路磁軛二次感應法,在工件表面形成復合旋轉磁場,使鏈軌節表面或近表面的裂紋、夾雜等缺陷處產生漏磁場,進而吸附熒光磁粉形成可見磁痕。在紫外燈照射下,磁痕發出高亮度熒光,便于操作人員快速識別缺陷位置與形態。
射陽磁立達無損檢測設備有限公司的YGST-900型槽浸式熒光滲透檢測設備是一款專為工業無損檢測設計的自動化設備,其工作原理基于熒光滲透檢測技術。設備通過浸漬、滴注或噴涂方式將含熒光染料的滲透劑覆蓋在工件表面,利用毛細作用使滲透劑滲入表面開口缺陷。經清洗去除表面多余滲透劑后,通過顯像劑吸附缺陷內的熒光物質,在黑光燈照射下,缺陷部位發出高亮度熒光,形成清晰可見的對比顯示。該技術符合國際標準,適用于檢測微米級裂紋、氣孔等表面缺陷。
鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司推出的柳工叉齒熒光磁粉探傷機ZNW-4000,是一款專為鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備。其工作原理基于磁粉探傷技術,通過交流電源驅動線圈產生交變磁場,使被測叉齒工件磁化。當工件表面或近表面存在裂紋、氣孔等缺陷時,磁力線在缺陷處發生畸變并泄漏,形成漏磁場。此時噴灑熒光磁粉懸液,磁粉在漏磁場作用下吸附于缺陷處,形成肉眼可見的熒光磁痕。設備配備高強度紫外燈,激發磁粉發出熒光,顯著提升缺陷識別率,尤其適用于微小裂紋檢測。
射陽磁立達無損檢測設備有限公司的CDX-IV型手持便攜磁粉磁軛無損檢測儀器是一款專為鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測設計的便攜設備,基于磁粉檢測技術實現高效探傷。其工作原理是通過交直流電磁場對工件進行磁化,當工件存在裂紋、夾渣等缺陷時,缺陷處磁阻增大形成漏磁場,磁粉在漏磁場作用下聚集形成可見磁痕,從而直觀顯示缺陷位置與形態。設備支持交直流兩用模式,直流模式適用于深層缺陷檢測,交流模式則對近表面缺陷更敏感,滿足不同檢測需求。
射陽星宇探傷設備有限公司的CJW-2000型微機控制磁粉探傷機是一款高性能的無損檢測設備,其工作原理基于磁粉探傷技術。設備通過周向和縱向復合磁化方式,對鐵磁性工件進行全方位檢測。周向磁化采用直接通電法,縱向磁化采用磁感應法,兩者均使用50Hz工頻交流電作為電源,兩路電壓相位相差120°,在工件表面形成隨時間變化的橢圓形旋轉磁場。當工件表面或近表面存在裂紋、夾渣等缺陷時,磁力線繞過缺陷形成漏磁場,吸附磁粉顆粒形成可見的缺陷指示。
鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司的抽油桿流水線探傷機是一款專為抽油桿表面及近表面缺陷檢測設計的自動化設備,其工作原理基于磁粉探傷技術。設備通過周向磁化線圈對抽油桿施加交變或直流磁場,使桿體達到磁飽和狀態。當桿體表面或近表面存在裂紋、腐蝕坑等缺陷時,磁導率變化導致磁力線泄漏形成“漏磁場”,吸附磁粉顆粒形成可見的缺陷指示。檢測過程中,磁粉懸浮液通過噴淋系統均勻覆蓋桿體,配合自動衰減式退磁功能確保檢測后桿體無殘磁,避免對后續工序造成干擾。
鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司研發的CJW-5000型環形件專用熒光磁粉探傷機,是一款基于復合磁化與熒光顯示技術的高精度無損檢測設備,專為環形鐵磁性工件表面及近表面缺陷檢測設計。其工作原理依托電磁感應與熒光成像技術:設備通過周向、縱向及復合磁化方式,在環形工件表面形成旋轉磁場。當工件存在裂紋、夾渣等缺陷時,磁力線逸出形成漏磁場,吸附熒光磁粉形成可見磁痕。配合紫外燈(黑光燈)激發磁粉發出黃綠色熒光,使微小缺陷在暗室中清晰可見,對比度高達1000:1,靈敏度優于傳統非熒光磁粉探傷。