移動式氫燃料電池多功能氣密性測試臺主要用于氫燃料電池電堆及膜電極、雙極板的氣密性和電阻絕緣測試。氣密性測試可供氫、空、水三個通道同時測試,可進行竄、外、總漏測試,兼容流量法與壓差法;電阻測試范圍:0.1MΩ~10GΩ。采用移動式設計,滿足車間使用的靈活性。
在線式氫燃料電池電堆壓裝機采用三板四柱結構,電堆自動上料,實現連續性自動化生產,壓機壓力≥100KN,壓力控制精度±50N,壓裝位移控制精度±0.02mm,可壓裝電堆高度≥900mm(可依據客戶需求進行定制化設計)
用于氫燃料電池雙極板點膠作業,兼容CCD視覺畫面,具備做點、線、面、圓、弧和不規則曲線連續涂膠及三維立體點膠。點膠高度、涂膠速度、出膠后延遲時間、關膠后延遲時間和提前關膠距離皆可自由設定。并具有影像自動靶標定位、涂膠路徑位置顯示和追蹤、顯示點膠記錄、MARK點影象自動對位和Z軸高度探測功能。
該產線包含電堆上線、端板件分裝、管路分裝、空壓機裝配、循環泵裝配、管路&系統線束裝配、附件裝配、氣密性檢測、通電檢測等工藝,完成發動機系統各零部件的組裝生產。由符合人機工程的標準工位配置、電堆上線工裝、分裝臺、氣密性測試、電性能測試等部分組成。
該產線用于氫燃料電池核心部件石墨板/金屬板電堆的裝配生產,模塊化設計,柔性化組裝,能兼容多種功率的產品,并具備與MES系統的數據通訊功能,通過MES系統監控整個生產流程,數據全程可溯,根據生產需要可以快速擴充產能。
?該產線用于電解槽的極板,膜電極自動堆疊組裝、自動壓堆、在線氣密檢測,降低人工的勞動強度和出錯概率,并提高生產效率。
?該產線用于液流電池電堆的自動裝配生產,由液流框上料點膠、蓋板貼合固化及檢測、密封線點膠及檢測、碳氈裝配、電堆疊堆、電堆壓裝、拉桿緊固及電堆下線等設備組成,整線長度約34米。通過MES系統對整線進行管控,在線SOP看板、數據采集、數據存儲、數據分析及全程追溯,實現數字化智能化生產。
液流電池隔膜分切及檢測線該產線用于液流電池隔膜的裁切和檢測,由隔膜上料裁切機、雙工位氣密性檢測機、隔膜分揀下料機、恒溫恒濕系統組成。
惠州金源智能機器人有限公司全(半)自動成型封裝機,分類屬于:鋰離子電池制造-全自動生產線③,品牌:金源智能,產地:廣東·惠州。功能說明:實現軟包電池自動掃碼測試、刺破、失液量計算、封裝、切邊、整形等成型過程的全自動化。
惠州金源智能機器人有限公司18650全自動PACK生產線,分類屬于:電池模組制造-全自動生產線⑤,品牌:金源智能,產地:廣東·惠州。功能說明:實現產品從分選機輸送出料自動裝盒的功能。
將組裝焊接機成排的電池辨別組裝成層,通過專用夾具以及機器人實現中間層的全自動組裝成層;XY電焊機輸出負極底層、正極頂層,通過機械手以及專用的位置矯正夾具實現負極底層、中間層、正極頂層的碼垛形成所需高度電池模組;最后經過輸出系統輸出打包。實現電池模組生產一個流的尾端輸出。