全部
位置:中冶有色 >
礦山設備
冶金設備
材料制備及加工設備
環境保護設備
分析檢測設備
材料
探礦設備
采礦設備
選礦設備
通用設備
火法冶金設備
濕法冶金設備
電冶金設備
真空冶金設備
功能材料設備
復合材料設備
新能源材料設備
合金材料設備
加工設備
鋰電設備
廢水處理設備
大氣治理設備
固/危廢處置設備
土壤修復設備
物理檢測設備
化學分析設備
力學檢測設備
無損檢測設備
失效分析設備
環境檢測設備
氣體滲碳爐是周期作業式電爐,主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度.
井式可控氣氛滲碳爐適用于各種需要進行氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。功率 80-600k(w)。
大型氣體滲碳爐,是由爐體(復合爐襯)、電熱元件、馬弗罐、懸掛導流筒、熱風循環風機(水冷密封電機)、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構、碳勢/溫度(微機)控制系統、氣氛系統等組成。大型井式氣體滲碳爐采用懸掛無底馬弗(沙封/油封)結構。
rq井式滲碳爐是周期作業式電爐,主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度。
在真空容器中,利用輝光放電使滲碳氣體電離,所產生的碳離子在電場作用下轟擊爐料表面進行滲碳的熱處理爐.
鋁合金快速集中熔解爐采用溶鋁,保溫,取液一體化,爐體設計合理,結構堅固,易清掃,無死角。適用連續壓鑄行業,是目前鋁合金行業取代進口更新換代的產品。
可傾式鋁合金熔鋁爐用途:適用于鋁、鎂等有色金屬,熔化保溫靜置、可傾斜澆鑄。發熱體可以按照您最適合的制作可用(電、油、氣)加熱。
燃氣坩堝鋁合金熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。
GR2系列坩堝熔化爐系節能型周期作業熔化爐,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套,也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。
預抽真空氮化爐系周期作業爐,可對模具、刀具或機械零件(包括鑄鐵件)進行滲氮、氧氮共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、蒸氣氧化處理等。
深井式氮化爐適用于長度2600m以下各種軸類、蝸桿及其他各類零件的表面氮化處理,可對φ750以下的齒輪及軸、套類零件氮化處理。保證質量。
脈沖真空氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態下進行,自動變壓換氣,使爐罐內每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,具有速度快,爐內氣氛均勻性好。爐子密封性好, 殘余氨氣經真空泵抽至密封水箱處理后排出,殘余氨氣與水箱中的feso4消除后排出,對大氣不造成污染,屬節能環保型產品.
鋁型材時效爐,包括有時效爐爐體和燃氣直接加熱裝置,該燃氣直接加熱裝置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風機及管道、燃氣燒嘴,其特征在于:所述的燃氣燒嘴通過順序連接的燃燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。本實用新型結構簡單,燃氣在燃燒室和爐內散熱筒的完全燃燒后,高溫燃燒產物再交匯到低溫(200℃左右)的爐內循環氣流中迅速摻合均勻,確保安全可靠,達到安全生產的目的。
鋁合金井式時效爐系節能型周期作業式時效爐,供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞等鋁合金零件在高均溫狀態下進行時效熱處理??捎糜诤教?、航空飛機制造行業,使用我廠生產的電爐微電腦程序控溫柜實現高精度工藝曲線全自動控溫。
鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理,促進強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。
鋁合金電纜時效退火爐的技術參數:1.額定功率:480KW;2.額定電壓:380V 3相 50HZ;3.額定溫度:450℃;4.控溫區數:5區(側墻)+2區(臺車);
ZRT3系列臺車式鋁合金淬火爐是與國際同步的節能型周期作業鋁合金淬火爐,主要用于鋁合金鑄件、工業鋁合金型材淬火固熔處理。采用微電腦程序自動控溫,高精度執行最優鋁合金淬火工藝曲線。
燃氣坩鍋熔鋁爐以天燃氣作燃料,采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋,可用于熔鋁或熔化鋁合金,用于鑄鋁或與壓鑄機配套使用。同時采用上較的進口燃燒機,實現高效燃燒,熔鋁效率更高,產量更大。
箱式焙燒爐是標準節約環保型周期式作業爐,結構,采用的復合爐襯結構,節電左右。適用于精密鑄造行業的模殼加熱,熱效率高,比燃油,燃煤成本大大降低。熱工材料選用高質節約型輕質莫來石隔熱磚和優質保溫高鋁耐火纖維毯砌筑而成,具有保溫性能優良,散熱系數小,爐體自重輕等特點。
模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐,采用進口工業爐設備特點,經我廠根據我國國情和使用情況,在性能和技術上作進一步改進研發成功的,現已被幾十家用戶成功使用了多年,,根據用戶使用信息反饋顯示,它與原常規爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環境凈化、維修方便等優點。 該爐利用火焰向上噴發熱量,遇圓弧頂后向下中間煙道旋轉排放設計,有效控制爐溫均勻性和熱能的利用率。
回轉焙燒爐由爐筒、加熱爐膛、傳動系 統、支撐裝置、爐頭進料裝置、爐尾出料裝置以及進 出料密封等組成,設備整體傾斜安裝。
貫通式模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐,采用進口工業爐設備特點,經我廠根據我國國情和使用情況,在性能和技術上作進一步改進研發成功的,現 已被幾十家用戶成功使用了多年,,根據用戶使用信息反饋顯示,它與原常規爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環境凈化、維 修方便等優點。
沸騰焙燒爐用固體流態化技術焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應熱放出,產生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸,礦渣則用作冶金原料。
氮氣保護燒結爐是較新節約型周期作業爐。專用于鋼鐵、冶金行業,高溫燒制石墨碳化硅水口。采用微電腦程序高精度控溫,全自動執行燒結工藝曲線。
加強型爐體及耐隔熱層設計,高溫性能優良,爐外壁溫度低于工業爐標準。進口優質雙金屬復合鋼板坩堝,不污染鎂液,使用壽命長。
采用電阻絲加熱方式,采用耐高溫的鐵鉻鋁電阻絲加熱,較高溫度可耐1400℃,因電阻爐大部份配備坩堝(石墨坩堝或鑄鐵坩堝,石墨坩堝主要用于熔鋁,鑄鐵坩鍋用于熔鋅、鉛錫、鎂等),因此,電阻爐又稱為坩堝式電熔解爐;
坩堝熔化爐系節約型周期作業熔化爐,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套,也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。
真空氮化爐系周期式作業爐,主要用于鋼制零件、工模具及測量工具等五金制品的滲氮、多元共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、氧氮共滲、蒸汽氧化處理、低真空回火(或時效)等表面強化處理。
氣體氮化爐屬高節約周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
中冶有色為您提供最新的江蘇鎮江有色金屬材料制備及加工設備優質商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規格型號、用途、原理、技術參數、性能指標等。