1.本技術涉及聚乙烯裝置技術領域，特別涉及一種高壓聚乙烯裝置及壓力控制方法。
背景技術：
2.在現有聚乙烯生產過程中，對反應器中反應得到的聚乙烯和乙烯的混合物的分離，是經過了兩次降壓和分離：首先經過高壓分離器(操作壓力為26-30mpa)進行降壓和分離，其中分離出來的部分乙烯通過高壓循環系統返回到高壓壓縮機，對于剩余的混合物則進入低壓分離器(操作壓力為0.03-0.08mpa)再次進行降壓和分離，其中未反應的乙烯通過低壓循環系統返回到低壓壓縮機，熔融的聚乙烯從低壓分離器進入擠壓機。
3.現有的聚乙烯生產裝置，是通過在高壓分離器和低壓分離器之間設置一個產品出料閥控制壓降。由于高壓分離器和低壓分離器的壓差約29mpa，一旦產品出料閥故障，就會使高壓分離器與低壓分離器之間連通，從而使高壓分離器內的高壓瞬間進入低壓分離器，導致低壓分離器損壞。
4.因此，如何提供一種裝置和方法以降低高壓聚乙烯裝置中低壓分離器損壞的風險，成為一項亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
5.本技術提供一種高壓聚乙烯裝置及壓力控制方法，用以降低高壓聚乙烯裝置中低壓分離器損壞的風險。
6.本技術提供一種高壓聚乙烯裝置，包括：
7.高壓分離器，用于接收反應器輸送的混合物，并從所述混合物中分離出部分氣態乙烯；
8.氣鎖裝置，與所述高壓分離器連接，用于從所述高壓分離器處接收分離出部分氣態乙烯后的剩余混合物；
9.低壓分離器，與所述氣鎖裝置連接，用于從所述氣鎖裝置處接收所述剩余混合物，將接收到的剩余混合物分離為熔融態聚乙烯和氣態乙烯，并將所述熔融態聚乙烯輸送給擠壓機。
10.本技術的有益效果在于：在高壓分離器和低壓分離器之間設置氣鎖裝置進行緩沖，氣鎖裝置分別與高壓分離器和低壓分離器連接，從高壓分離器中接收分離出部分氣態乙烯后的剩余混合物，并將混合物輸送給低壓分離器。通過將高壓分離器與低壓分離器隔離，避免了高壓分離器與低壓分離器之間直接形成連通，避免了高壓分離器內的高壓瞬間進入低壓分離器而導致低壓分離器損壞的風險。
11.在一個實施例中，所述高壓聚乙烯裝置還包括：
12.第一產品出料閥，設置于所述高壓分離器和所述氣鎖裝置之間，用于控制高壓分離器輸送至氣鎖裝置中的剩余混合物的壓力。
13.在一個實施例中，所述高壓聚乙烯裝置還包括：
14.高壓循環系統，與所述高壓分離器連接，用于將高壓
聲明：
“高壓聚乙烯裝置及壓力控制方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：國能榆林化工有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
