本實用新型屬于氫氧化鋰處理技術領域,具體涉及一種用于氫氧化鋰處理行業的mvr蒸發濃縮設備。
背景技術:
在氫氧化鋰處理行業中,在對料液進行濃縮結晶時,需要大量的蒸汽,處理成本高,能源消耗大。而現有技術中采用mvr設備進行氫氧化鋰的處理,其加熱結晶過程僅僅在一個加熱室和結晶器之間形成循環加熱結晶,會造成部分物料無法加熱或部分物料加過度的情況,從而使物料無法均勻受熱問,加熱效果差,結晶效率低。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種用于氫氧化鋰處理行業的mvr蒸發濃縮設備,以解決結晶效率低的問題。
本實用新型的一種用于氫氧化鋰處理行業的mvr蒸發濃縮設備是這樣實現的:
一種用于氫氧化鋰處理行業的mvr蒸發濃縮設備,包括冷凝水預熱器、蒸汽預熱器、結晶器、加熱室ⅰ、加熱室ⅱ和壓縮機,其中,
所述冷凝水預熱器與蒸汽預熱器通過物料管道相連,所述蒸汽預熱器通過物料管道與加熱室ⅰ相連,所述加熱室ⅰ、加熱室ⅱ和結晶器相連形成物料循環通路,所述壓縮機分別通過蒸汽管道與所述結晶器、加熱室ⅰ和加熱室ⅱ相連,所述蒸汽預熱器、加熱室ⅰ和加熱室ⅱ分別通過冷凝水管道與所述冷凝水預熱器相連。
進一步的,所述冷凝水預熱器的進料口連接有進料泵。
進一步的,所述冷凝水預熱器的出料口通過物料管道ⅰ與所述蒸汽預熱器相連。
進一步的,所述加熱室ⅰ與結晶器之間連接有物料管道ⅲ,所述加熱室ⅱ和結晶器之間連接有物料管道ⅳ,所述加熱室ⅰ和加熱室ⅱ之間連接有物料管道ⅴ;
所述物料管道ⅴ上安裝有循環泵。
進一步的,所述蒸汽預熱器的出料口通過物料管道ⅱ與所述物料管道ⅲ相連。
進一步的,所述結晶器的蒸汽出口通過蒸汽管道ⅰ與所述壓縮機的蒸汽進口相連;
所述蒸汽管道ⅰ上安裝有除沫器。
進一步的,所述壓縮機的蒸汽出口通過蒸汽管道ⅱ分別與加熱室ⅰ和加熱室ⅱ的蒸汽進口相連。
進一步的,所述加熱室ⅰ和加熱室ⅱ分別通過冷凝水管道ⅰ與所述冷凝水預熱器的進水口相連。
進一步的,所述蒸汽預熱器通過冷凝水管道ⅱ與所述冷凝水預熱器的進水口相連。
進一步的,所述結晶器的下端連接有排料管道,所述排料管道上安裝有排料泵。
采用了上述技術方案后,本實用新型具有的有益效果為:
(1)本實用新型整體結構簡單,并且能夠將從物料中蒸發出的二次蒸汽再次應用到加熱過程中去,降低能源的消耗,節約成本;
(2)本實用新型中結晶器
聲明:
“用于氫氧化鋰處理行業的MVR蒸發濃縮設備的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)