1.本實用新型涉及一種加料裝置，具體地說是一種反應釜用固體加料裝置。
背景技術：
2.現有技術中，化學反應中粉末狀固體物料的加入通常以人工方式為主，加料過程操作頻繁、效率較低下，加料速度不易控制，過程中檢查料倉還要中斷加料而影響反應，容易混進空氣影響反應，反應釜內有機氣體或反應過程中產生的氣體容易通過加料倉泄漏到外部空間引發危險，且有害氣體外溢，產生安全、環保的不利影響，對操作者的職業健康造成傷害反應。反應產生氣體形成壓差導致不能順利加料、加料倉混入氣體后使物料結塊，有的反應需要持續加入惰性氣體保護反應過程，傳統加料倉需要停止加入惰性氣體使反應釜內到常壓狀態才能加料，加料速度不可變不能滿足反應前期、后期不同加料速度需求，加料倉出料口和反應釜內氣體接觸結塊堵塞出料口，加料倉內物料結塊堵塞加料口加料過程容易間斷使反應控溫不穩定，加料倉內壁物料殘留導致加料重量不精確，需要開蓋清理。
3.隨著科技的發展和社會的進步，國家對企業的安全生產及環保生產越來越重視，原本的加料器無論從實用性，安全性及環保要求，已經不能滿足現代化工企業的要求。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的就是提供一種反應釜用固體加料裝置，以解決現有加料器加料速度無法控制、效率低、存在氣體逸出以及物料容易結塊堵塞的問題。
5.本實用新型是這樣實現的：一種反應釜用固體加料裝置，包括加料倉，所述加料倉包括圓筒部，在所述圓筒部上端口設置有料倉蓋，在所述圓筒部下端口連接有錐筒部，在所述錐筒部的中部外壁上設置有震動器，在所述錐筒部的上部設置有篩網；在所述圓筒部的上部連通有恒壓供氣管，在所述錐筒部的下端口連通有凹槽加料器；所述凹槽加料器包括殼體，所述殼體為水平的圓管狀結構，在所述殼體內穿接有加料桿，所述加料桿由變頻電機驅動，在所述加料桿的圓周面上開有輸料凹槽，在所述殼體的頂端和底端分別開有和所述輸料凹槽對應的進料口和出料口。
6.所述輸料凹槽有若干個，且所述輸料凹槽繞所述加料桿的軸線均勻分布。
7.所述進料口為上大下小的錐形。
8.所述恒壓供氣管與氮氣源連通，在所述恒壓供氣管上設置有氮氣閥門、減壓閥以及壓力表。
9.所述震動器為氣動震動器，所述氣動震動器通過管路和高壓氣源連通，在管路上設置有控制器。
10.在所述凹槽加料器的出料口連通有視桶，在所述視桶的下端口連通有加料閥門。
11.本實用新型加料倉
聲明：
“反應釜用固體加料裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華北制藥集團愛諾有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
