1.本發明屬于粉末冶金制造領域，具體涉及一種電解銅粉的生產方法。
背景技術：
2.電解銅粉的主要防氧化技術手段為氫還原法。該種方法盡管能夠保證銅粉還原效果較強，但使用該方法生產的電解銅粉存在枝晶形貌結構不發達成形性差，團聚現象嚴重等缺點。造成電解銅粉產品質量較差，不能大規模的用于電碳等制造行業。為了彌補不足，本專利將主要采取低溫干燥技術及濕法防氧化技術來進行生產制造電解銅粉。
技術實現要素：
3.本發明的目的是提供一種電解銅粉的生產方法，通過采取新的防氧化及干燥手段，改善電解銅粉內部形貌結構，提高電解銅粉產品工藝技術指標。
4.為了滿足上述目的，本發明采取的技術方案為：一種電解銅粉的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：第一步：使用電解銅板作為陽極，使用硫酸銅溶液作為電解液，采用電解法制備出電解銅粉；第二步：進行濕法防氧化工藝，采用tta作為濕法防氧化劑，用酒精作為溶劑溶解tta，后加入純水配制防氧化劑溶液，質量比控制在0.35%-0.45%之間，將電解生產的銅粉經過洗滌后加入配制的防氧化劑溶液中浸泡15-17min；第三步：進行洗粉工序，采用純水洗滌電解銅粉，并在第2次洗粉操作后及最后一次洗粉操作結束后執行第二步濕法防氧化工藝；第四步：干燥，采用干燥箱對物料進行干燥，干燥溫度為50-60℃；第五步：篩分合批，將干燥好的物料通過篩分機過篩進行篩分并合批。
5.優選的，所述第二步中采用tta作為主要濕法防氧化劑，其使用方法為采用酒精作為溶劑溶解tta，用量為：tta與酒精的質量比為3:5，確保將防氧化劑tta全部溶解成為透明液體。
6.優選的，所述第四步中將濕法防氧化后的電解銅粉進行干燥，采用低溫通氮干燥技術對電解銅粉進行干燥處理，干燥過程中在干燥箱中充入氮氣作為保護氣體，防止粉料被氧化，同時控制干燥溫度在50-60℃內。
7.本發明的有益效果為：通過本發明一種電解銅粉的生產方法的濕法防氧化技術不僅節省人力、成本還大大提高生產效率，防氧化效果也較傳統方法相比工藝流程簡單方便操作。采用低溫通氮干燥技術不僅節約生產及勞動成本，還能夠有效保證電解銅粉枝晶結構保存完好且不團聚。通過上述方法制備出的電解銅粉，其工藝技術指標大大提升，使用領域范圍也增加。
附圖說明
8.圖1為實施例1電解銅粉樣的電鏡照片；圖2為實施例2電解銅粉掃描電鏡圖片；圖3為實施例3電解銅粉
聲明：
“電解銅粉的生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金川集團股份有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
