本發明涉及有色金屬的精煉技術領域,具體涉及的是一種粗鉛的電解精煉系統。
背景技術:
鉛在目前工業上應用廣泛,尤其是在電氣工業部門用量最多,主要用來制造蓄電池、各種電纜保護皮、熔斷保險絲等。鉛板和鉛管常作冶煉和化工設備防腐的耐酸襯里、防腐蓋,鉛還用做原子能工業和x光的防護層及防護屏。鉛的化合物用于顏料工業、玻璃工業、石油工業及醫藥部門等。但鉛在加工提煉的過程中,除了含有cu、sn、as、sb等雜質外,還含有貴金屬以及其他雜質。由于雜質的存在,不僅使得鉛的硬度增加,延性和抗蝕性降低,不適合工業使用,而且對于其中的貴金屬也造成了浪費。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
技術實現要素:
鑒于上述現有技術的不足之處,本發明的目的在于提供一種高效率、流程化的粗鉛的電解精煉系統。
為解決以上技術問題,本發明采取了以下技術方案:
一種粗鉛的電解精煉系統,包括如下步驟:
第一步:陽極板制造
所述鉛陽極板制造是在電解車間陽極段完成的,利用陽極板鑄型機,同時配套陽極精煉鍋和陽極板澆鑄鍋實現陽極板的制造;
第二步:陰極鉛始極片制造
利用電解完成后的陰極鉛為原料,將陰極鉛放入電鉛精煉鍋內,利用天然氣加熱后,加入硝酸鈉進行除雜;鉛液通過鉛泵送至dm機的保溫鉛鍋內制成鉛卷。卷好的鉛卷用叉車或吊車送至始極片制造機組。鉛卷在始極片制造機組上的反繞機上展開,然后經過剪切、插棒、翻邊、壓邊、焊接、壓紋后制成陰極鉛始極片;陰極在自動排距機上與陽極自動按95mm同極間距交錯排列,然后用絕緣橋式起重機一起吊運裝入電解槽或運至陰極準備架上待用;
第三步:電解精煉
在電解槽內進行,以鉛陽極板為陽極、鉛始極片為陰極,硅氟酸鉛(pbsif6)和游離硅氟酸(h2sif6)組成的水溶液為電解液,并通直流電進行電解精煉;
第四步:陰極鉛精煉及鑄錠
陰極鉛經陰極洗滌抽棒機組洗滌、抽棒、收攏后堆成垛,吊至電鉛精煉鍋,利用天然氣加熱后,加入硝酸鈉進行除雜;鉛液再經鉛泵送電鉛鑄錠機組進行鑄錠、堆垛、打捆,最后入庫;
第五步:陽極泥壓濾
殘極洗刷機刷下的陽極泥漿自流入陽極泥中間槽,再泵入陽極泥攪拌槽,與通過真空系統對電解槽清理產生的陽極泥漿一同進行漿化;陽極泥經泵壓入壓濾機壓濾,濾液返電解液循環系統,濾渣即為陽極泥產品,運送至危險廢物暫存庫暫存后銷售給有資質的單位處置。
所述的粗鉛的電解精煉系統
聲明:
“粗鉛的電解精煉系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)