1.本發明屬于碳化鎢材料技術領域，具體涉及一種鑄造碳化鎢粉末及其制備方法。
背景技術：
2.鑄造碳化鎢是一種傳統的表面耐磨材料，一種高硬度，高耐磨性的產品；目前產品顯微硬度(hv0.1)為1800-2200kg/mm2；共晶組織含量一般在70-85％；其生產原理是采用鎢粉和碳化鎢粉按比例混合后，通過熔煉、結晶；形成特定的wc·w2c共晶組織。目前國內外制備鑄造碳化鎢的方法一般采用配料球磨、熔煉、破碎篩分工藝流程。其中熔煉工序需要把原料粉末鎢粉和碳化鎢粉完全熔化成液態，再冷卻結晶完成產品組織結構成型；熔煉工藝溫度在2800-3300℃。傳統工藝采用電阻式加熱爐熔煉，發熱體為石墨管。因工作溫度高，石墨發熱管灰化嚴重，過程消耗非?？?，設備需要經常性、階段性維護；生產為斷續模式，產能較低。同時，因為合金塊高硬度特性，后期破碎機錘頭材料可選擇性不強，錘頭采用鑄鐵制備，連同破碎機基體均容易破損。工藝過程設計處于勞動負荷大，工作環境較為惡劣的狀態。
3.共晶組織含量為鑄造碳化鎢的固有組織結構，產品的組織結構在快速冷卻中大量形核產生；冷卻速度越快，形核越多，共晶組織含量就越高，產品硬度、耐磨性等性能越優良。而現有技術中方法將全部原料熔融后進行冷卻結晶，由于熔融產品體積龐大，冷結晶過程中冷卻降溫速度有限，使得產生的共晶組織數量有限。
技術實現要素：
4.針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種鑄造碳化鎢粉末及其制備方法，該碳化鎢粉末具有羽狀共晶組織含量高，硬度大的優點，該制備方法可有效解決現有的制備方法存在的勞動負荷大、制造成本高、產品質量受人為影響大的問題。
5.為實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
6.一種鑄造碳化鎢粉末的制備方法，包括以下步驟：
7.(1)將鎢粉和碳粉混合后進行球磨，制得混合料，將混合料進行碳化制成合金塊料；
8.(2)對合金塊料進行破碎、篩分，獲得合金粉料；
9.(3)在保護氣氛下，使合金粉料自上而下依次經過多級懸網分裝置、高溫加熱裝置和冷卻裝置，最后，收集冷卻后的粉料即可。
10.進一步地，步驟(1)中混合料中碳含量為3.0-4.1wt％。
11.進一步地，步驟(1)中將混合料置于石墨管電熱爐中進行碳化，碳化溫度為1600-2300℃。
12.進一步地，步驟(1)中合金塊料中總碳含量為3.5-4.2wt％。
聲明：
“鑄造碳化鎢粉末及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：自貢長城表面工程技術有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
