用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法、應用
技術領域
1.本發明涉及3d打印技術領域,尤其涉及一種用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法、應用。
背景技術:
2.增材制造或稱3d打印是一種“自下而上”材料累加的制造方法。目前金屬增材制造領域最常用的手段包括粉末床熔合技術、材料噴射工藝、粘結劑噴射方法以及直接能量沉積。光固化3d打印技術雖然在其他材料,諸如高分子、陶瓷、水凝膠等領域應用較多,但是光固化金屬3d打印的研究相對較少。由于金屬材料一般具有較高的密度,通常情況下,在液體中會馬上沉降,很難穩定分散在光固化液體中形成漿料,而光固化3d打印又必須借助光固化漿料來實現,所以研發穩定性高的光固化金屬3d漿料是必要的。
3.另一方面,目前所用的光固化漿料大多以高分子有機溶劑(如石蠟、聚乳酸等)作為稀釋劑,在打印和清洗的過程中,有機溶劑的使用都會帶來環境污染。
技術實現要素:
4.本發明所要解決的技術問題在于,提供一種用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法,其穩定性強,且更為環保。
5.為了解決上述問題,本發明公開了一種用于光固化3d打印的金屬漿料,其包括粉體和載體,所述載體和粉體的重量比為(1-1.5):(5-10);
6.其中,所述粉體包括以下重量份的組分:
7.金屬粉體90-100份,滑石粉4-10份;
8.所述載體按照重量份計包括:
9.水30-60份,增稠劑0.5-8份,光固化樹脂40-70份,硬脂酸8-25份,光引發劑0.5-5份;
10.其中,所述金屬粉的平均粒徑為5-150μm,流動性≤35mm,所述滑石粉的平均粒徑為0.5-3μm。
11.作為上述技術方案的改進,所述滑石粉的平均粒徑為1-2μm。
12.作為上述技術方案的改進,所述金屬粉體的粒徑符合下述關系:(d90-d10)/d50=2-3。
13.作為上述技術方案的改進,所述金屬粉選用銅粉、鋁粉、金粉、銀粉中的一種或多種。
14.作為上述技術方案的改進,所述增稠劑選用海藻酸鈉、果膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。
15.作為上述技術方案的改進,所述的光固化樹脂選用水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性環氧丙烯酸酯、水性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或多種。
16.作為上述技術方案的改進,所述增稠劑選用羧甲基纖維素鈉,所述光固化樹脂選
用水性
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)