本發明涉及電池塑料外殼領域,更具體地說,涉及一種鉛酸蓄電池塑料外殼二次料資源化的方法。
背景技術:
鉛酸蓄電池由極板(正極板、負極板)、隔板(塑料、橡膠構成)、電解液、殼體(abs,聚丙)構成。殼內由間壁分成3-6個互不相通的單格構成,各個單格之間與單格與塑料蓋板之間均由環氧樹脂膠密封。
在鉛酸蓄電池拆解的過程中,塑料類材料是經過破碎、清洗后符合國家法律法規標準后做為一般固體廢棄物進行處理的。一般塑料的應用過程是二次破碎后,用清水、鹽水浮選后干凈的塑料片料進行造粒、鑄造等回用,但是仍有部分沾有環氧樹脂的塑料,由于環氧樹脂固化后已經沒有粘性,屬于熱固性塑料,不能直接進入回用環節,且環氧樹脂與abs物理性質、密度、熔點均相似,對他們進行分選很難,因此,有大量的環氧樹脂及環氧樹脂與abs混合料無法處理,每年幾萬噸,由于環氧樹脂與abs均可燃,大量地填埋很危險,也不符合環保標準,故提出一種酸蓄電池塑料外殼二次料資源化的方法。
技術實現要素:
1.要解決的技術問題
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池塑料外殼二次料資源化的方法,解決了現有的大量沾有環氧樹脂的塑料,由于環氧樹脂固化后已經沒有粘性,屬于熱固性塑料,無法重復利用,而且可燃,不能填埋的問題。
2.技術方案
為解決上述問題,本發明采用如下的技術方案。
一種鉛酸蓄電池塑料外殼二次料資源化的方法,包括以下步驟。
一、清洗、初步破碎:將鉛酸蓄電池塑料外殼用帶有洗滌劑的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后風干,然后采用破碎機進行初步破碎分離,得到含有abs塑料片、abs粉劑、環氧樹脂和粘附有環氧樹脂的abs塑料片的混合物;
二、破碎、挑選:從步驟一中得到的混合物中將沒有沾附環氧樹脂的abs塑料片挑選出來后,再次用破碎機對剩余的混合物進行破碎分離,然后再次挑選沒有沾附環氧樹脂的abs塑料片,如此循環往復,直到無法挑選,得到沒有沾附環氧樹脂的abs塑料片的物料a和由abs粉劑、環氧樹脂和粘附有環氧樹脂的abs塑料片組成的物料b;
三、二次破碎:將步驟二中得到的沒有沾附環氧樹脂的abs塑料片的物料a用破碎機進一步破碎,得到abs塑料顆粒;
四、洗滌、干燥、造粒:將步驟三中得到的abs塑料顆粒進行洗滌,再進行干燥工藝,得到干凈無附著物的abs塑料顆粒,經造粒、鑄造后直接回收利用;
五、磨粉
聲明:
“鉛酸蓄電池塑料外殼二次料資源化的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)