本發明涉及輥磨設備的技術領域,尤其涉及一種輥磨機用柱釘輥及生產工藝。
背景技術:
輥磨機是基于層壓粉碎原理發展的粉碎設備的。物料通過兩輥輥縫時,在液壓系統的作用下兩輥子對物料施加靜載高壓,使物料進行擠壓、破碎,由于輥面直接接觸并參與物料的擠壓、破碎,因此對其耐磨性能要求極高。柱釘輥套是將硬質合金柱釘鑲嵌在輥套輥面上,柱釘間形成密實物料料墊保護輥面。降低了輥面的磨損,提高了輥面的使用壽命,作為輥磨機的核心部件,在礦山、建材、冶金等破碎行業中得到了廣泛的應用。
目前柱釘鑲嵌的方法主要是過盈配合高壓壓裝或過渡配合固持劑膠粘。柱釘鑲嵌時,將固持劑涂抹在柱釘的圓柱面上,通過高壓壓入柱釘孔,這種鑲嵌方式柱釘孔內空氣不能有效的排出,并會存留在柱釘孔的底部,導致柱釘的底部與柱釘孔不能通過固持劑完全結合,在柱釘孔底部會產生一定的空隙。在運行時,柱釘會承受巨大的正壓力和交變應力的軸向分力,由于空隙的原因,柱釘無法將軸向力傳遞到柱釘孔底部,只能傳遞到柱釘孔根部的四周,對柱釘孔根部進行擠壓撕裂,循環往復作用后,柱釘孔根部薄弱區域率先產生裂紋,裂紋逐漸延伸,從而在柱釘孔根部區域形成大面積的裂紋和空鼓,裂紋進一步往輥面延伸,形成掉塊導致輥套失效的現象。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中不足,故此提出一種輥磨機用柱釘輥及生產工藝,解決柱釘輥套失效的問題,提高柱釘輥面的壽命和可靠性。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種輥磨機用柱釘輥,包括輥套本體,所述輥套上開設有輥面柱釘孔,所述輥面柱釘孔內部鑲嵌有柱釘,所述柱釘的表面開設有槽口。
柱釘孔內的空氣和多余固持劑通過柱釘的槽口排除,使柱釘與柱釘孔通過固持劑完全結合,避免柱釘孔底部空隙的產生,使柱釘承受的力更加均勻的傳遞到柱釘孔底部,避免了柱釘孔根部產生裂紋形成掉塊的現象。
進一步優選地,所述槽口的截面為v型、u型、弧型中任意一種結構。
進一步優選地,所述柱釘和輥面柱釘孔均為錐形結構,所述柱釘和輥面柱釘孔的錐度相同且范圍為1:20-50。
在柱釘壓裝時,柱釘孔具有導向性,避免了在壓入時,輥面孔口變形,柱釘的崩角等情況;壓入力通過柱釘傳遞給柱釘孔,利用輥套材料的彈性使柱釘孔擴大,壓裝后,柱釘孔復原產生對柱釘的箍緊力,使柱釘孔與柱釘過盈配合鑲嵌在一起,待固持劑凝固時柱釘與柱釘孔則牢固的連接一起。
在柱釘
聲明:
“輥磨機用柱釘輥及生產工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)