1.本實用新型涉及磨板機設備領域,尤其涉及一種線路板加工磨板機。
背景技術:
2.隨著電子行業的發展,精密線路板、厚板背板、hdi板等高端產品需求量日益增多,在實際生產過程中需要經歷磨板的環節,其主要通過將pcb板從相對設置的磨輥之間穿過,借助磨輥來對pcb板的表面進行打磨。
3.現有的磨輥在打磨時通常只是相對線路板的表面轉動打磨,線路板的平整度不好,容易產生沿線路板前進方向的打磨紋路。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種線路板加工磨板機。
5.為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種線路板加工磨板機,包括箱體,所述箱體的上方、下方關于箱體對稱設有橫板,所述橫板的正面固定連接有第一豎板,所述第一豎板上滑動連接移動塊,所述橫板的后面固定連接有第二豎板,所述第二豎板的相互靠近的一端固定連接有套筒,所述套筒內滑動連接有滑板,所述滑板的一側固定連接有電機安裝座,所述電機安裝座的一側伸出套筒的外表面且固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸的外表面固定連接有主動錐齒輪,所述主動錐齒輪上嚙合連接有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪的中心固定連接有第二轉軸,所述第二轉軸的外表面固定連接有凸輪,所述第一轉軸的末端貫穿箱體且與移動塊通過軸承轉動連接。
6.作為上述技術方案的進一步描述:
7.所述箱體的底面四個拐角處固定連接有撐腳,所述箱體的兩側壁上分別設有進料口、出料口。
8.作為上述技術方案的進一步描述:
9.所述箱體的內部設有空腔,所述第一轉軸的外表面分別固定連接有上磨輥、下磨輥,且所述上磨輥、下磨輥位于箱體的空腔內,所述箱體的前側壁、后側壁與第一轉軸對應位置設有腰型孔,所述上磨輥、下磨輥的兩側設有傳動輥,所述傳動輥有驅動裝置驅動。
10.作為上述技術方案的進一步描述:
11.所述箱體的上、下表面對稱固定有導向桿,所述箱體的上、下表面通過軸承座轉動連接有螺紋桿,所述導向桿分別與對應的橫板滑動連接,所述螺紋桿分別與對應的橫板螺紋連接,所述導向桿遠離箱體的一端固定連接有防脫板,所述螺紋桿遠離箱體的一端固定連接有手柄。
12.作為上述技術方案的進一步描述:
13.所述電機安裝座相互遠離的一面固定連連接有l型擋板,所述第二轉軸遠離從動
錐齒輪的一端與l型擋板的水平段轉動連接,所述l型擋
聲明:
“線路板加工磨板機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)