本發明涉及風電葉片技術領域，尤其涉及一種用于風電葉片打磨機。
背景技術：
現有風電葉片表面缺陷打磨方式為，操作人員手持打磨機對缺陷層數進行打磨勘察，確認缺陷層數后，再根據布層規格，逐層進行錯層打磨玻璃鋼材質的風電葉片表面，缺點是打磨作業強度較大且打磨粉塵量較多，影響作業環境，不符ehs要求，錯層打磨層數及每層玻璃鋼厚度較難管控，錯層打磨精度不高，維修質量不穩定，維修打磨工序技術難度較大，合格維修打磨員培訓周期長，維修打磨工序易成為后處理流轉瓶頸。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種用于風電葉片打磨機，其能對缺陷區型面進行掃描，并進行精準打磨，且打磨過程中進行吸塵，提高工作效率與環境。
本發明所采取的技術方案是：它包括一底座，所述底座上設有軸向移動機構、吸塵機構及打磨頭，所述軸向移動機構包括x軸移動組件、y軸移動組件及z軸移動組件，所述打磨頭固定于軸向移動機構上，所述吸塵機構包括吸塵器與吸塵管，所述吸塵器固定于底座上，所述吸塵管一端連接至吸塵器上，另一端固定于靠近打磨頭處，所述底座上還設有紅外線掃描成像模塊與顯示器，所述紅外線掃描成像模塊用來掃描葉片表面的缺陷區型面并自動形成曲面打磨路徑。
優選地，所述x軸移動組件包括第一步進電機、第一移動塊與x軸導軌螺桿結構；所述y軸移動組件包括第二步進電機、第二移動塊與y軸導軌螺桿結構；所述z軸移動組件包括第三步進電機、第三移動塊與z軸導軌螺桿結構。
優選地，所述打磨頭為球形結構，且通過驅動電機驅動旋轉。
優選地，所述打磨頭材質為鎢鋼。
優選地，所述底座底部四周分別設有四個支撐吸盤，所述支撐吸盤通過真空負壓方式固定于葉片比表面。
優選地，所述支撐吸盤沿著垂直于葉片表面方向可伸縮。
優選地，所述顯示器為手持式，顯示器可對打磨過程進行影像監控。
優選地，所述吸塵管為負壓式吸塵管路。
優選地，所述y軸導軌螺桿結構上還設有手動調節搖柄。
優選地，所述x軸移動組件、y軸移動組件及z軸移動組件均包括電磁閥組。
采用上述技術，使得打磨機通過底座吸附于葉片表面，首先對葉片表面缺陷區中心層數進行打磨勘察確認層數，后對缺陷區域型面進行紅外線掃描形成打磨路徑，再根據缺陷區域布層規格及層數自動打磨錯層，打磨過程全程自動吸塵。
附圖說明
圖1是本發明結構正視圖。
圖2是本發明結構側視圖。
圖3是本發明
聲明：
“用于風電葉片打磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中材科技(萍鄉)風電葉片有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
