本發明涉及硫酸法鈦白生產技術領域，尤其涉及一種硫酸法鈦白用鈦原料的生產方法。
背景技術：
硫酸法鈦白的生產原料主要有鈦精礦和鈦渣，使用鈦精礦作為生產原料，具有生產流程長、能耗高，“三廢”排放量大，環保處理成本高(每噸鈦白粉高達700元以上)，隨著國家環保要求日益嚴格，鈦白粉行業能否真正解決環保問題，實現清潔化生產，是我國鈦白產業能否實現可持續發展的關鍵。為解決環保問題，不少企業選擇鈦渣作為生產原料，與鈦精礦相比較，使用鈦渣作為硫酸法鈦白原料，不但可以增加單位設備的產能，縮短工藝流程，而且還能從根本上解決硫酸法鈦白副產物硫酸亞鐵造成的環保問題。鈦渣取代鈦精礦具有如下優勢：減少酸耗20％～30％；大大減少甚至消除副產物硫酸亞鐵；減少蒸汽耗量35％～40％，提高單位設備產能約30％。但是，高昂的原料成本以及技術不成熟和產品質量波動仍然是制約鈦渣在鈦白粉生產企業應用的關鍵問題。為此，現階段大多數企業通常采用渣礦按一定比例混合作為鈦白生產的原料，由于工藝參數存在區別，所以兩者需要分開酸解，酸解之后再進行混合，工序較復雜且工藝較難穩定控制。
基于此，現有技術仍然有待改進。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明實施例提出一種硫酸法鈦白用鈦原料的生產方法，以解決現有技術中鈦渣在用于鈦白粉的生產中存在的工藝復雜且較難穩定控制的技術問題。
本發明實施例所公開的一種硫酸法鈦白用鈦原料的生產方法，包括：
步驟一將鈦精礦進行分級處理，獲得細粒級鈦精礦和粗粒級鈦精礦；
步驟二將細粒級鈦精礦與焦粉混合均勻，得到混合物料；
步驟三將所述混合物料進行固相還原，得到還原后物料；
步驟四將所述還原后物料在保護氣氛下冷卻，得到冷卻物料；
步驟五去除冷卻物料中的金屬鐵，得到硫酸法鈦白用鈦原料。
進一步地，所述細粒級鈦精礦的粒度小于200目。
進一步地，所述粗粒級鈦精礦冶煉鈦渣。
進一步地，所述分級處理為在流態化裝置中進行分級處理。
進一步地，所述焦粉中固定碳≥85％，且以質量含量計，灰分中sio2、al2o3、cao的總含量≤2％。
進一步地，步驟二中，所述焦粉與所述細粒級鈦精礦的質量比為6～10％。
進一步地，步驟五中，去除冷卻物料中的金屬鐵采用弱磁選方式完成。
進一步地，所述硫酸法鈦白用鈦原料中，以質量計，tio2:55～65％，feo：20～30％，ti2o3
聲明：
“氟碳鈰礦磁-重選工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：四川省地質礦產局化探隊
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2025年08月05日 ~ 07日 
