本發明涉及尾礦綜合利用領域，具體涉及一種從鎢礦山手選廢石及鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法。背景技術：我國鎢精礦產量居世界首位每年產生鎢尾礦的量超過了2000萬噸。鎢尾礦作為一種固體廢棄物，目前主要儲存于尾礦庫或回填入礦井，造成資源浪費，且占用土地，污染環境，危害人類健康。因此，從鎢尾礦資源實際情況出發，開展鎢尾礦綜合利用研究，實現鎢尾礦高值化利用，對提高資源利用率、改善生態環境有十分重要的意義。目前，鎢尾礦未能得到妥善利用，綜合利用率不足20％，既占用大量土地，還存在大量的安全隱患、破壞區域生態環境，造成了緊缺礦產資源的浪費。鎢尾礦中sio2含量一般都在60％左右，石英是玻璃、陶瓷、耐火材料等行業的主要原料，但其附加值較低。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝流程簡單、環境友好、經濟效益優良的從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法。本發明采用如下技術方案：一種從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法，包括以下步驟：(1)破碎篩分：將鎢礦山手選廢石進行粗碎，然后與鎢礦山尾礦進行中碎和細碎，將細碎后的物料進行篩分，篩分成+1.19mm、-1.19+0.42mm、-0.42+0.22mm、-0.22+0.124mm、-0.124mm五個粒級的產品；(2)色選：將篩分后+1.19mm、-1.19+0.42mm、-0.42+0.22mm、-0.22+0.124mm四個產品分別通過色選機進行選礦，合格產品分別命名為骨料1、骨料2、骨料3、骨料4；色選不合格產品返回步驟(1)重新破碎篩分；(3)磨礦：將步驟(1)中-0.124mm粒級產品加水后放入球磨機中磨礦，磨礦濃度30％-50％，調整磨礦時間控制產品中顆粒粒度小于0.074mm；(4)篩分：磨礦產物通過0.074mm圓筒篩篩分，篩上產物返回步驟(3)重新磨礦，篩下產物為小于0.074mm的礦物顆粒；(5)沉降脫泥：篩下小于0.074mm的礦物顆粒經過水利分級機除去細泥，得到脫泥后的沉降產品；(6)磁選：沉降產品經過弱磁除去機械鐵夾帶，然后經過中磁和高梯度磁選進行除雜提純，得到磁選產品；(7)浮選：磁選產品經過浮選，除去雜質礦物，然后過濾、干燥得到石英產品，命名為填充料；(8)將骨料1、骨料2、骨料3、骨料4與按照一定比例混合并攪拌均勻，然后加入與偶聯劑、固化劑混合均勻的不飽和樹脂并攪拌混合均勻，最后加入一定質量
聲明：
“從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西理工大學
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2025年08月07日 ~ 09日 
