1.本發明涉及鉆井液篩分處理設備,具體涉及一種正負壓循環脈沖式振動篩及工作方法。背景技術:2.現代鉆井對鉆井液性能和環保有極高的要求,滿足鉆井機械性能要求的同時,必須滿足環保、安全和職業健康的要求。鉆井液中的固相雜質(尤其是細小雜質)必須及時清除以實現循環利用,鉆井液中固相含量超標極大的威脅井下安全,經常因此發生卡鉆現象,被迫排出系統之外的高固相含量廢棄鉆井液對工作人員和環境構成了嚴重威脅,同時增加了鉆井液材料的損耗。3.用以循環利用鉆井液的固相控制系統與設備(下稱固控設備)配置越來越復雜,而且工藝流程長,能耗高。固控設備對外排放量大,廢棄的鉆屑與鉆井液含水率高,化學成分復雜,為防止造成污染,還需配套復雜的廢棄物處理系統,進一步增加了能耗和占地面積。4.鉆井固相控制系統一般有四級處理設備,即振動篩、除砂器、除泥器、離心機。振動篩是一級處理設備,受限于工作原理和設計結構,當出現高粘度鉆井液的工況時,篩網的網孔被快速堵塞(即糊篩現象)從而大量跑漿,造成鉆井液非正常消耗和外部環境污染,而且糊篩會加快篩網破損;瞬時大流量的工況下,因振動篩處理量不足也會導致大量跑漿;由于振動篩作為一級處理設備,只作為粗分離使用,高含砂率的鉆井液進入儲罐后快速形成大量沉淀,只能采取定時向罐外排放高含砂鉆井液的方法,進一步造成了污染和浪費。5.在現有技術條件下,為了提高系統的處理能力,只能不斷提高設備配置和數量,長時間開啟高能耗的第二、三、四級處理設備(即除砂器、除泥器、離心機),這使得鉆井液固相控制系統與設備配置更復雜,數量增多,能耗和材耗升高,廢棄物排放量也增加,用于無害化處理鉆井廢棄物的環保設施負荷加大,以上不利因素直接導致鉆井成本升高,間接導致設備故障、井下事故、安全環保等風險增大。6.為了提高設備處理量和分離效率,現有鉆井振動篩除了單層篩網結構外,還有雙層與三層的結構,篩網面積的增加提高了處理量,但由于工作原理沒有變化,面對高粘度、大流量等復雜工況時,仍存在糊篩和跑漿現象;分離后的廢棄物含水率高,后續無害化處理難度大;多層的結構增加了篩網、密封條等易損件的消耗,而且下層篩網不便于觀察和更換,一旦破損得不到及時維護造成施工事故。此外,一些振動篩在排屑端篩網下部安裝了真空漏斗并配置了真空裝置,這使排出的鉆屑含水率降低,并可回收部分鉆井液,但面對復雜特殊工況時,與常規振動篩具有同樣的問題,而
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“正負壓循環脈沖式振動篩及工作方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)