1.本發明涉及一種擴散制備銅錫合金粉末的方法,屬于金屬材料粉末冶金技術領域。背景技術:2.近年來,金屬預合金粉末已廣泛應用于超硬材料工具制作的各個領域,應用量逐步擴大并呈迅猛發展的勢頭。目前預合金粉末消費量較大的應用領域集中于石材及陶瓷加工工具,消費量約占市場總量的80%以上。其中,銅錫合金粉更是被廣泛用于粉末冶金含油軸承、金剛石工具、過濾器、粉末冶金制品、軸瓦材料等行業。由于銅錫合金粉末具有含氧量低、粒度細、壓制性好等特點,常被用于金剛石鋸片、金剛石刀頭、金剛石磨輪、金剛石鉆頭等金剛石工具的專用粉體。3.金剛石工具中,cu具有一定的可塑形,可改善制品的冷壓成型性,sn屬于低熔點能夠降低燒結溫度,能夠強化胎體中各元素的界面結合,提高胎體的致密度。但由于單質sn粒度較粗,容易產生燒結偏析粗化,導致物相組織不均勻,影響工具胎體性能。因此,需要對銅錫合金粉的制備方法作進一步的研究。技術實現要素:4.針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種擴散制備銅錫合金粉末的方法,得到的銅錫合金粉粒度均勻穩定、燒結工藝窗口寬、組織細膩,具有很好的冷壓成型性,提高了銅錫合金粉末在金剛石工具中的使用比例,解決銅錫合金粉末成分偏析問題,可有效改善以上問題,廣泛應用于金剛石工具中。5.為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:6.一種擴散制備銅錫合金粉末的方法,包括以下步驟:7.步驟1:按質量百分數計,稱取銅粉49%~95%,錫粉4%~50%,銅釓合金粉0.1%~1%,進行配比混合;8.步驟2:將混合后的粉末加入到干法球磨機中進行球磨,磨球與混合粉料的質量比為7:3~3:2,球磨時間為3h~8h,球磨轉速為50r/min~80r/min;9.步驟3:將球磨后的混合粉末加入到還原爐中進行擴散,保護氣氛為氫氮混合氣體,使銅粉和錫粉充分的擴散合金化;還原爐的擴散溫度為200℃~500℃,氫氮混合氣體中氫氣與氮氣的體積比為3:1~6:1;10.步驟4:將擴散合金化后的粉末進行破碎;11.步驟5:通過篩分、抗氧化處理后,得到擴散銅錫合金粉末。12.步驟1所述銅粉為電解銅粉,粒度為-200目~-400目。13.步驟1所述錫粉為霧化錫粉,粒度為-200目~-400目。14.步驟1所述銅釓合金粉的粒度為-400目~-600目。15.步驟2所述磨球的直徑為三種直徑的重量比為磨球的材質為304不銹鋼。16.步驟
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)