1.本實用新型屬于碳化硅生產技術領域,具體涉及一種碳化硅生產用無煙煤破碎系統。背景技術:2.碳化硅在生產過程中,其原料包含無煙煤,無煙煤應用時需要進行破碎,破碎的設備通常使用雙齒輥破碎機,雙齒輥破碎機可進行破碎粒徑調節且適合無煙煤的破碎操作;碳化硅生產用無煙煤的破碎一般要求破碎后粒徑在2mm或1.5mm以下;雙齒輥破碎機在實際應用時排料口粒徑并不能準確控制在2mm以下,因此需要對不符合要求的無煙煤碎塊進行二次破碎;3.現有工藝中,雙齒輥破碎機排料口下方直接對應皮帶輸送機,皮帶輸送機的輸送末端設有篩子,篩分合格的無煙煤經另一皮帶輸送機運送至下一工藝,不合要求的無煙煤碎塊集中在收集箱內,由工作人員定時轉運至雙齒輥破碎機的投料設備(通常為斗式提升機或螺旋筒式提升機)上;該種工藝過程將篩分環節置于皮帶輸送機輸送末端,且還需人工配合處理,因此工藝設計不合理,有待改進。技術實現要素:4.本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足,提供一種碳化硅生產用無煙煤破碎系統;該系統可以優化碳化硅生產中無煙煤破碎后的篩分環節,簡化工藝步驟,無需人工參與無煙煤二次破碎操作。5.為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:6.一種碳化硅生產用無煙煤破碎系統,包括:7.雙齒輥破碎機本體,其上側設有進料口,下側設有排料口;8.斗式提升機,其設在破碎機本體一側,其排料口通過斜管對接在破碎機本體的進料口上方;以及9.物料篩分裝置,其包括對接在雙齒輥破碎機本體排料口下側的震動篩分筒、設在震動篩分筒一側的二次篩分導槽;所述二次篩分導槽的出料端對應在斗式提升機的進料斗上方。10.進一步,所述震動篩分筒包括距形筒體、鉸接在距形筒體內側的翻轉篩板、設在距形筒體外側并與翻轉篩板傳動連接促使翻轉篩板進行擺動的驅動機構;所述翻轉篩板傾斜布設,所述距形筒體上翻轉篩板相對低的一端的對應處設有排料口,所述二次篩分導槽對接在距形筒體的排料口處。11.進一步,所述翻轉篩板包括外框、設在外框上的篩網、設在外框上且對稱布設的鉸接軸;所述篩網孔徑不大于2mm。12.進一步,所述距形筒體內側翻轉篩板上方設有降塵減速柵格板,所述降塵減速柵格板形成的孔徑或間隙10mm~15mm。13.進一步,所述驅動機構包括設在距形筒體上的減速電機、設在減速電機輸出軸上的轉輪、設在鉸接軸上的擺桿、鉸接在轉輪外緣和擺桿之間的傳動桿。14.進一步,所述二次篩
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“碳化硅生產用無煙煤破碎系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)