專利名稱:圓錐破碎機襯板縫隙填充方法 技術領域:本發明涉及一種圓錐破碎機襯板填充方法。 技術背景圓錐破碎機是將大粒度鐵破碎為小粒度鐵礦石的主體設備,在生產和檢 修過程中經常會遇到動、定錐襯板松動,固定困難的難題,填充費用較高, 操作難度大,危險因數高,工藝復雜。 一般采用高溫合金鋅來作為澆注填充 物填充圓錐破碎機動、定錐襯板之間縫隙,澆注時需要將合金鋅放入化鋅鍋通過焦碳爐,高溫加熱后使溫度到達120(TC 130(TC,合金鋅處于液體狀態 后才能澆注填充,澆注時間為12 13小時。將液體合金鋅慢慢倒入專用勺, 然后緩慢倒入澆注孔,讓液體合金鋅慢慢流入。由于液體鋅遇油、水急劇膨 脹、飛濺,容易燒傷作業員工,澆注時需要戴防灼燒面具,防止高溫液體合 金鋅燒傷面部。 發明內容本發明目的是為克服上述己有技術的不足,提供一種可降低填充成本、 提高安全性的圓錐破碎機襯板縫隙填充方法。圓錐破碎機包括動錐部和定錐部,為了減少粒度不同鐵礦石對圓錐破碎 機殼體的沖刷和磨損,在定錐內部和動錐外部分別安裝定錐襯板和動錐襯板 (也稱為內、外襯),以保護圓錐破碎機動錐和定錐殼體。在定錐殼體與定錐 襯板之間、動錐殼體與動錐襯板之間均留有5 35毫米縫隙,為保證圓錐破 碎機軀體與襯板接觸均勻,在圓錐破碎機動錐殼體與襯板之間、或定錐殼體 與襯板之間的縫隙里采用常溫下澆注水泥砂漿作為填充物質;具體步驟是 (1)把圓錐破碎機動錐殼體和動錐襯板之間、定錐殼體和定錐襯板之間的內壁油污清理干凈; 一般采用755樂泰清洗劑加適量清水清洗; (2) 選擇直徑為1 5毫米砂子,用清水將砂子內的泥漿清洗干凈,然后加溫到常溫10°C 20°C; —般用清水清洗二至三遍即可; (3) 將清洗后的砂子和水泥按重量比1.5 : 1的比例混合,攪拌均勻;水泥采用525ft鋼渣水泥,內部無結塊;加適量水制成具有流動性水泥砂槳,加水量為水泥重量的0. 44% 0. 50%;或者說,水與水泥的重量比約為1 : 2; (4) 將水泥砂漿填充于圓錐破碎機定錐殼體與定錐襯板之間、動錐殼體與動錐襯板之間的縫隙之中;填充過程中用振動棒震動,保證砂漿水泥均勻、充實于縫隙中。 將定錐軀體與定錐襯板下部接觸帶、動錐軀體與動錐襯板下部接觸帶的寬度分別增大至150 200毫米,保證接觸強度可靠。 本發明適合于對已有圓錐破碎機動、定錐殼體與襯板之間間隙有效
聲明:
“圓錐機破碎壁固定裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)