本實用新型屬于煉鋼技術領域，具體涉及一種燒結礦的破碎篩分裝置。背景技術：燒結礦是高爐煉鐵的一種主要原料。高溫燒結礦是鐵礦石、焦粉以及一些添加劑等經過充分混合后，被均勻布置在燒結機上，點火爐將料層的上表面點燃，在抽風負壓作用下，沿著燒結原料層逐漸向下燃燒直到料層底部,燒結完成后,在燒結機尾部，臺車內所有燒結礦在重力作用下卸料，經單齒輥破碎機破碎后落入環冷機布料裝置內，燒結礦被均勻布置在環冷機臺車上，冷卻空氣從臺車下部篦板進入環冷機臺車內部對燒結礦進行冷卻,冷卻后的燒結球料大小不一,為了提高燒結礦的利用率,需要對燒結球料進行篩選。在現有的技術中,破碎采用單輥破碎機進行破碎，其破碎的效率較低，破碎的效果不穩定，同時，破碎后的燒結礦只采用單層的振動篩進行簡單的篩分，篩選的效果不理想，不能對燒結礦進行精確合理的篩選，使得一些返礦就隨鋪底料進行燒結機鋪底，這樣就造成鋪底料粒度過細，造成燒結機抽風透氣性不好，燒結機燃燒不好，則返礦更多，形成了惡性循環。因此，研制開發一種結構緊湊、耐用性強、破碎篩選效果好、篩網更換方便、且生產效率高的燒結礦的破碎篩分裝置是客觀需要的。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、耐用性強、破碎篩選效果好、篩網更換方便、且生產效率高的燒結礦的破碎篩分裝置。本實用新型的目的是這樣實現的，包括破碎機構和篩分機構，破碎機構包括破碎箱、轉動軸和破碎電機，破碎箱的頂部設置有第一進料口，底部設置有第一出料口，破碎箱內形成有兩層階梯狀的破碎腔，破碎腔的階梯從第一進料口端到第一出料口端逐漸縮小，轉動軸的上端通過軸承座轉動安裝在破碎箱的頂部并與破碎電機傳動連接，轉動軸的下端通過軸承座轉動安裝在破碎箱的底部，在破碎腔內的轉動軸上固定安裝有耐磨輥，耐磨輥上間隔布置有多層連桿，多層連桿的長度與破碎腔相適配，每層連桿的數量為3～8根，連桿上交錯安裝有破碎齒，連桿的端部安裝有破碎錘片；篩分機構包括上筒節、下筒節和底座，上筒節的頂部和下筒節的底部均通過封板密封，上筒節封板上設置有第二進料口，上筒節的下端活動套裝在下筒節的上端外側，上筒節的內部活動安裝有上層篩網，上層篩網上側的上筒節上設置有第二出料口，第二出料口的下方設置有第一輸送帶，下筒節內活動安裝有下層篩網，下層篩網的篩孔直徑小于上層篩網的篩孔直徑，下層篩網上側的下筒節上設置有第三出料口，第三出料口的下方設置有第二輸送帶
聲明：
“燒結礦的破碎篩分裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：云南曲靖呈鋼鋼鐵(集團)有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
