本發明屬于電池材料技術領域,具體涉及一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法。
背景技術:
磷酸鐵鋰離子電池(lifepo4)具有能量高、循環壽命常、安全性能好等優點,在便攜式設備、動力電池和電化學儲能等領域得到了廣泛的應用,然而日益增長的市場需求與產能不足的矛盾,以及磷酸鐵鋰生產過程中的三廢排放問題,都需要新的技術路線予以解決。
目前主流的磷酸鐵鋰材料的制備工藝主要包括以下步驟:將磷酸鐵、碳酸鋰與碳源在純水中混合后通過砂磨機進行納米化過程,納米化過程完成后對所得漿料進行噴霧造粒,得到前驅體,前驅體經煅燒粉碎得到最終的磷酸鐵鋰材料。該工藝過程中的磷酸鐵一般是使用鐵鹽如硫酸亞鐵,氯化亞鐵,和磷酸通過液相沉淀法制得,在此過程中會產生大量廢水,同時液相中合成的物料需干燥煅燒也會消耗大量的天然氣與電能;此外,現有工藝中也有采用鐵鹽(如磷酸鐵、氧化鐵、四氧化三鐵等)與磷鹽、鋰鹽和碳源等反應制得磷酸鐵鋰材料,但這些工藝中一般均需要進行精細研磨和干燥的步驟,費時費力,且干燥的過程中同樣會產生大量的能耗,這與降低碳排放與綠色生產的初衷是不相符的。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明有必要提供一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法,該制備方法實現了磷酸鐵制備過程中廢水的零排放,避免了磷酸鐵的干燥煅燒步驟源消耗,節約了磷酸鐵鋰生產過程中的精細研磨與干燥過程,節省了大量的設備與能耗,對磷酸鐵鋰材料生產過程中的節能降耗和綠色環保具有重要意義。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
本發明提供了一種磷酸鐵鋰材料的制備方法,包括以下步驟:
將四氧化三鐵、磷酸鋰和碳源在純水中攪拌均勻,獲得混合溶液;
向所述混合溶液中加入磷酸,獲得混合漿料;
攪拌所述混合漿料,當所述混合漿料的粘度大于1000mpa·s時,停止攪拌;
待所述混合漿料固化后,破碎、過篩,獲得前驅體粉末;
將所述前驅體粉末煅燒,制得磷酸鐵鋰材料。
進一步的,所述四氧化三鐵、磷酸鋰均為d100≤8μm的微米級粉末。
進一步的,所述混合溶液中,所述四氧化三鐵、磷酸鋰和碳源的濃度分別為270-360g/l、135-180g/l、70-90g/l。
進一步的,所述碳源選自葡萄糖、蔗糖、聚乙二醇中的至少一種。
進一步的,在所述獲得混合漿料的步驟中,在所述混合溶液中還添加有有機酸,所述有機酸選自乙酸、甲酸或檸檬酸。
進一步的,所述
聲明:
“磷酸鐵鋰材料及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)