本發明一種基于碳渣提取的電解質塊及其提取工藝，涉及在針對在電解鋁制備過程中，產生的碳渣進行進一步的細化提取出電解質塊的電解質提取工藝，屬于材料工程領域。特別涉及一種針對碳渣進行細化，并結合粉末噴射熔煉，對碳渣進行短時間的熔融，縮短碳渣在熔煉爐內的時間，減低燒損的電解質塊提取工藝。背景技術：目前，在電解鋁生產過程中，由于投放了大量的電解質，因此在電機反應過程中，會產生大量的含有電解質的碳渣，在電解鋁過程中，每生產1噸原鋁會產生10kg-15kg的碳渣，經過對碳渣的成分析發現，碳渣的成分中，電解質占比約50-60%，碳占比40-50%，因此還有很高的回收利用價值，且國家危廢名錄2016年6月1日明確將電解碳渣列為危險廢物，較多的碳渣會對鋁電解生產帶來一系列不利影響，譬如造成電解質電壓升高、電耗增大、導致熱槽的產生等，目前國內電解鋁生產廠大多無法對碳渣進行有效處置，假定在1000噸碳渣中含有電解質550噸，碳450噸。7000噸碳渣經熔煉處理后提取電解質約3850噸，熔煉提取的電解質可返回到電解生產中循環使用。約2205噸碳返回無害化處理中心再進行無害化處理后外銷，也可用作陽極鋼爪保護環原料循環使用?，F有的一些提取方法在提取過程中，會產生大量的廢水、廢氣以及固體廢棄物，對環境污染較大，提取的電解質純度第，含碳量高于10%，而對電解質的回收率僅僅只有9%，設備投入大，能耗高，且在提取工藝過程中，各個環節均存在安全風險，效率低下，成本巨大。公告號cn105463506b公開了一種分離回收鋁電解質陽極碳渣中電解質和碳的方法，所述方法先將鋁電解質陽極碳渣置于熔煉爐內，在氮氣或惰性氣體的氣氛下，加熱熔化得到鋁電解質陽極碳渣熔體，再采用對熔體進行吹氣的方式，達到分離鋁電解質陽極碳渣中電解質和碳的目的，獲得高品質的電解質和碳產品，該制備工藝中，通過保護氣氛進行防護，不能夠將大量的碳用于熱量提供中，導致熔煉爐能耗增加，產生大量的碳進行后續處理，增加后續處理負擔。公開號cn203144535u公開了一種鋁電解碳渣的加熱法電解質回收系統，包括碳渣處理輸送裝置、加熱爐、物料回收裝置、余熱回收機構、尾氣輸送機構，加熱爐由上至下依次設置有高溫煙道、爐膛、燃燒器、進料口、低溫風進口；物料回收裝置包括低溫煙道、旋風收料器、成品倉；余熱回收機構包括包裹在高溫煙道外周的一級熱交換器和一次鼓風機、設于低溫煙
聲明：
“基于碳渣提取的電解質塊及其提取工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
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編輯：中冶有色網
來源：薛淼
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2025年08月07日 ~ 09日 
