本發明屬于大氣治理技術領域：，特別涉及一種高爐煤氣水解及干法精脫硫處理系統及方法。背景技術：：為了持續改善環境空氣質量，促進大氣污染物減排，國家對各地區大氣污染物提出了更高的要求，尤其對鋼鐵企業全面執行超低排放標準?，F階段鋼鐵燒結、球團等生產線陸續已經實現超低排放，而高爐煤氣、熱風爐、加熱爐等生產線剛開始實行超低排放指標。近年來隨著鋼廠節能減排和循環經濟的大力發展，以及國家環保政策的不斷加強，以前的末端治理越來越不適應新形勢下的環保要求，不能穩定達標的實施停產、減產、限產等治理措施。目前高爐煤氣作為鋼鐵行業主要副產物之一，通常條件下，除高爐熱風爐自身使用外，還有大量富余，如不能回收利用則只能放空排放，造成能源浪費和環境污染，因此，鋼廠必須從源頭上進行治理。高爐煤氣既是低熱值氣體燃料——重要的二次能源，又是典型有毒有害工業廢氣，高爐煤氣中硫的存在嚴重制約了煤氣的利用，新形勢下，全國各地提出了高爐煤氣脫硫后再清潔利用，明確了治理方向?，F階段市場上脫除有機硫常用的方法主要有濕法和干法兩種，濕法主要為有機胺類溶劑吸收和液態催化水解轉化法，但濕法投資及操作費用高、動力消耗大、操作復雜，而且對于超低排放達不到精脫硫要求。干法主要有微晶吸附和水解法，吸附法用于高精度有機硫脫除，其反應溫度較高且伴隨副反應的發生，吸附飽和需進行解析再生，系統連續運行需在線備用吸附材料，導致占地面積大、投資費用高、運行成本高等問題。水解法脫除有機硫高爐煤氣含有一定量的水蒸氣，無需引入其他氣體，可充分利用資源水解法脫除有機硫，使能耗明顯下降。在此背景下，本發明以煉鐵廠高爐煤氣為對象，開展高爐煤氣深度凈化研究，形成高爐煤氣高效凈化新工藝，為煉鐵高爐煤氣污染控制和資源利用提供技術支撐，有較好的推廣應用前景。技術實現要素：本發明的目的是提供一種高爐煤氣水解及干法精脫硫處理系統及方法，主要解決鋼鐵高爐煤氣常規濕法脫硫工藝廢水問題、干法吸附飽和解析再生難的問題，以及出口煤氣總硫量不能滿足超低排放的難題。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種高爐煤氣水解及干法精脫硫處理系統，包括煤氣冷卻換熱器、催化水解塔、硫化氫吸附塔；煤氣冷卻換熱器的入口和出口分別接高爐煤氣和催化水解塔的入口，催化水解塔的出口連接硫化氫吸附塔的入口。進一步的，還包括催化氧化塔，催化氧化塔的入口連接硫化氫吸附塔的出口，催化氧化塔的出口連接煤氣
聲明：
“高爐煤氣水解及干法精脫硫處理系統及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京中電環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年07月24日 ~ 26日 
