1.本發明涉及工業廢水處理領域，具體是一種鋁陽極氧化廢水的處理方法。
背景技術：
2.在鋁合金加工過程中，陽極氧化是鋁表面處理工藝的關鍵環節，可提高鋁合金產品的裝飾性、耐腐蝕性及耐磨性。陽極氧化的電解液大多為含高濃度磷酸和硫酸的混合酸液，其工作原理為導電的鋁合金在陽極通過電流作用發生氧化反應，金屬表面凸處比凹處優先溶解，在粗糙表面上形成一層平滑、光亮的致密氧化膜，以達到提高工件表面平整度及耐腐蝕性的目的。
3.在鋁陽極氧化過程中，隨著電解液中溶解的鋁離子不斷積累，大量的鋁離子會阻礙離子向電極移動，減弱電解液的導電性能，從而導致氧化速度變慢；當鋁離子濃度過高時，過大的電阻不僅會增加電耗，還會影響氧化膜的質量。為了降低鋁離子濃度，需要更換全部或部分酸液，因此大部分酸液會變成廢水排出，這些酸液廢水中含有大量的硫酸、磷酸，不僅造成極大的資源浪費，還會嚴重污染環境。
4.現有鋁陽極氧化酸液的回收處理方法，通常是采用氧化鈣、氫氧化鈣或氧化鈣-氫氧化鈉等沉淀法，利用鈣離子與酸液中的硫酸根、磷酸根結合生成不溶性的鈣鹽類沉淀物，再將沉淀物過濾，達到廢水回用的目的。
5.比如，現有技術使用中和用堿生成沉淀物，然后加入絮凝劑和沉淀劑使鈣離子充分沉淀并過濾分離，再進入反滲透系統制得回用水，此方法在去除鋁離子的同時，將硫酸根、磷酸根一并去除，不僅產生大量的污泥副產物，增加企業對污泥的處置費用，還會造成硫酸、磷酸的極大浪費，回用價值較低。如中國專利cn103304072 b。
6.回收處理鋁陽極氧化酸液的關鍵在于去除其中的鋁離子，但由于鋁陽極氧化酸液的強腐蝕性及高黏性，現有工藝面臨技術瓶頸，限制了鋁陽極氧化酸液資源化回收的產業化應用。
7.比如，現有技術采用投加硫酸銨沉淀劑與鋁離子生成硫酸鋁銨沉淀析出，達到去除鋁離子的目的，然而硫酸銨在酸性陽極氧化酸液中的溶解性較差，即使投加過量硫酸銨和延長結晶時間也難以將鋁離子完全沉淀去除。如中國專利cn106757258 a。
8.再如，現有技術采用投加氟化鈉沉淀劑與鋁離子生成氟化鋁沉淀析出，達到去除鋁離子的目的，此方法需要消耗大量的中和堿氫氧化鈉，而且存在氟化物容易殘留以及沉淀顆粒過細且粘度高、沉降性能差的問題，使沉淀難以有效分離。如日本專利昭55-21541。
9.因此，研發一種高效、經濟、簡便的含磷酸、硫酸的鋁陽極氧化廢水回用處理方
聲明：
“含磷酸、硫酸的鋁陽極氧化廢水回用處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所
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2025年08月05日 ~ 07日 
