1.本實用新型屬于冶金及選礦裝備技術領域，尤其涉及一種磁化焙燒回轉窯氣氛控制用燃燒器。
背景技術：
2.回轉窯還原焙燒廣泛應用于弱磁性鐵礦石的磁化焙燒和軟錳礦的還原焙燒等行業的工業生產。一般而言，弱磁性鐵礦石的回轉窯磁化焙燒反應溫度為650℃～800℃，軟錳礦的回轉窯還原焙燒反應溫度為700℃～850℃，反應所需溫度不是很高但需高溫保持時間較長，且窯內氣氛場需分區控制。氣氛場分區控制的原則為：料層反應區域內及反應區域附近需維持還原性氣氛；而為了使燃料充分利用，提高燃料的燃燼率，燃燒區(即料層上部空腔)要求維持氧化性氣氛。傳統的多通道燃燒器均為中心通道提供燃料、外部通道提供助燃氣，這種燃燒方式助燃氣流在外層包裹燃料流，反應料層附近區域的煙氣大部分為未被燃燒用盡的空氣，產生較強的氧化氣氛場，不利于還原反應所需氣氛場的形成；同時，在采用燃燒性能和反應活性較差的普通燃煤時，為了提高煤的燃燼率、降低煤耗，有些焙燒廠不得不采用增氧裝置實施增氧燃燒，導致料層分界面區域內氧分壓較高，這更加不利于氣氛場的分區控制，導致無法維持回轉窯內氣-固反應所需的氣氛場，容易引起已經還原的焙燒礦被二次氧化，降低焙燒產品的還原率。
3.因此，針對傳統燃燒器存在的上述缺陷，研發一種氣氛控制燃燒器，對需要調控反應氣氛的高溫焙燒過程具有重要的現實意義。
技術實現要素：
4.本實用新型目的在于提供一種磁化焙燒回轉窯氣氛控制用燃燒器，從而解決上述問題。
5.為實現上述目的，本實用新型公開了一種磁化焙燒回轉窯氣氛控制用燃燒器，包括燃料供入通道和一次風供入通道，所述燃料供入通道間隙套接在所述一次風供入通道的外側，所述燃料供入通道的一端設置有燃料輸出口，另一端設置有燃料供入口，所述一次風供入通道的一端設置有一次風輸出口，另一端設置有一次風供入口。
6.進一步的，所述燃料供入通道的另一端安裝有燃料漸擴管和燃料直管，所述燃料漸擴管套接在所述一次風供入通道外，該燃料漸擴管與所述燃料供入通道的另一端連接，所述燃料直管的一端安裝在所述燃料漸擴管的側壁上，另一端設置有所述燃料供入口。
7.進一步的，所述燃料直管的另一端設置有用于連接外部設備的燃料直管法蘭。
8.進一步的，所述燃料輸出口和一次風輸出口的邊緣平齊設置。
9.進一步的，所述燃料供入通道設置為通入氣體燃料。
10.進一步的，還包括二次風供入通道，
聲明：
“磁化焙燒回轉窯氣氛控制用燃燒器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：長沙礦冶研究院有限責任公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
