本發明涉及危險廢棄物資源化利用技術領域，特別是涉及一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法。
背景技術：
含銅、含鎳污泥主要產生于金屬表面處理業、印刷電路板業、電鍍業及電線電纜業的廢水處理過程。壓濾后的泥餅含水率一般在70％左右，屬于偏堿性質，ph值在6.7～9.7之間，顏色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨綠色等，泥餅中含有一定量的銅鎳等金屬。污泥中的銅、鎳、鋅和鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩定狀態，如果隨意堆放，在雨水淋溶作用下，重金屬有可能再溶出而污染土壤或地下水造成環境生態的危害，因此該類污泥一般均歸類為危險廢棄物，在《國家危險廢物名錄》中的廢物類別為hwl7與hw22。
含銅、含鎳污泥的成分與天然礦物相比，其金屬品位遠高于礦產開采品位，若能以礦物化技術將重金屬污泥形成適合分選冶煉的礦物型態，再利用已經成熟的冶煉技術將銅、鎳金屬資源回收，則既能降低污泥對環境的危害，又可緩解資源短缺的壓力。
目前針對含銅、含鎳污泥回收金屬資源化利用的方法主要有濕法工藝、火法工藝以及火法-濕法聯合工藝。濕法工藝雖然可以以較低的成本回收污泥中某些金屬，但污泥沒有減量化，同時其工藝流程長、廢水產生量大、管理不便、環境污染風險大，且最終產生的污泥還需要進一步處理，如果包含最終污泥的處理費，濕法工藝的經濟效益及社會效益也將大打折扣。
技術實現要素：
為了克服現有技術的上述不足，本發明提出了一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法，解決現有含銅、含鎳污泥回收利用工藝復雜、成本高的問題。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法，具體包括以下步驟：
步驟s1：將含銅、含鎳污泥進行混拌打散；
步驟s2：將混拌打散后的含銅、含鎳污泥通過污泥烘干機進行干燥，得到干燥物料，將干燥產生的煙氣依次經重力除塵、布袋除塵、石灰-石膏脫硫及濕式靜電除霧除塵器凈化后排放；同時將重力除塵過程中產生的粗煙灰加入到步驟s1的污泥中；
步驟s3：將步驟s2所制得的干燥物料與造渣劑、造锍劑攪拌混合得到混合物料；
步驟s4：將混合物料進行機械造塊，并養護3～5天，獲得成品磚料；
步驟s5：將成品磚料與還原劑在1200～1400℃的熔煉爐中進行熔煉，得到冰銅、冰鎳和爐渣，將熔煉產生的煙氣依次經重力除塵、u型管換熱、布袋除塵、石灰-石膏脫硫及濕式靜電除霧除塵器凈化后排放；將重力除
聲明：
“含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陽新鵬富礦業有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
