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            提釩尾渣的處理系統的制作方法

            554   編輯:中冶有色網   來源:江蘇省冶金設計院有限公司  
            2023-09-27 14:53:40
            本實用新型涉及金屬冶煉領域,具體涉及一種提釩尾渣的處理系統。 背景技術: 提釩尾渣是轉爐釩渣經過氧化鈉化焙燒、酸浸等工序將釩氧化物提取出來后,產生的固體廢棄物。攀鋼釩鈦磁鐵礦在高爐中冶煉可得到含釩生鐵,再通過選擇性氧化鐵水使釩氧化后進入爐渣,得到五氧化二釩含量為14~22wt%(wt%為質量百分比)的釩渣,經氧化鈉化焙燒、浸出后得到浸出渣,即提釩尾渣。全國提釩企業每年大約排放提釩尾渣約30萬噸,而且隨著提釩企業產能的不斷擴大,提釩尾渣的排放量也將逐漸提高。提釩尾渣的常年堆積,不但占用了大量土地,而且會造成環境污染。 目前,處理提釩尾渣可采用兩條路線:提釩尾渣向外銷售;提釩尾渣循環于鋼鐵生產過程中回收釩和鐵等有價元素。一方面,提釩尾渣中鐵和硅含量較高(TFe>30%,SiO2含量為15~20wt%),且堿金屬(Na2O+CaO)含量高,礦相和成分極其復雜,導致提釩尾渣的綜合利用程度并不高。另一方面,目前提釩尾渣的銷售市場存在供大于求的矛盾,銷售工作一直處于被動局面,嚴重時會造成提釩尾渣堵庫,威脅釩制品廠的正常運轉。由此,提釩尾渣的綜合利用處理迫在眉睫。 目前,已有大量文獻介紹了提釩尾渣提鐵和提釩的技術。然而,對于提取提釩尾渣中的鈦元素,以往的文獻或專利中研究較少。提釩尾渣中鈦含量一般在10~20wt%,接近于某些低鈦的釩鈦海砂礦中的鈦含量,具有一定的回收價值。 技術實現要素: 鑒于上述問題,本實用新型旨在提供一種提釩尾渣的處理系統,利用該系統可回收提釩尾渣中的鈦和鐵等有價元素。 本實用新型提供了一種提釩尾渣的處理系統,包括混合裝置、造球裝置、還原爐、磨礦磁選裝置; 所述混合裝置設有提釩尾渣入口、鈦精礦入口、碳質還原劑入口、混合物料出口; 所述造球裝置設有混合物料入口、球團出口;所述混合物料入口與所述混合裝置的混合物料出口連接; 所述還原爐設有球團入口、金屬化球團出口;所述球團入口與所述造球裝置的球團出口連接; 所述磨礦磁選裝置設有金屬化球團入口、金屬鐵粉出口、鈦渣出口;所述金屬化球團入口與所述還原爐的金屬化球團出口連接。 優選的,所述造球裝置為圓盤造球機或對輥壓球機。 優選的,所述還原爐為回轉窯、隧道窯或轉底爐中的一種。 優選的,所述磨礦磁選裝置為球磨機與磁選機的聯動裝置。 利用本實用新型的系統處理提釩尾渣時,由于其中TiO2含量較
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