權利要求
1.無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,包括將硫化鉛氧化為氧化鉛的底吹氧化爐和將氧化鉛還原為金屬鉛的氫氣底吹爐(12); 所述底吹氧化爐內設有傾斜的多孔板(1),所述多孔板(1)將所述底吹氧化爐分為氣倉(2)和料倉(3),所述氣倉(2)位于所述多孔板(1)之下,所述氣倉(2)的頂端設有氧氣進氣管道(4);所述料倉(3)位于多孔板(1)之上,所述料倉(3)靠近頂端的位置設有帶進料閥門(6)的進料倉(5)和第一排氣口(7); 所述料倉(3)的底端通過第一旋轉出料器(8)與中轉倉(9)連通,所述中轉倉(9)連接有氮氣進氣管道(10),所述中轉倉(9)的底部通過第二旋轉出料器(11)與氫氣底吹爐(12)的頂部連通; 所述氫氣底吹爐(12)的底部設有氣體底吹裝置(13),所述氣體底吹裝置(13)的入口端連接有氫氣進氣管道(14);所述氫氣底吹爐(12)的頂部設有第二排氣口(15),所述第二排氣口(15)通過管道依次與氣固分離裝置(16)、氣體干燥器(17)和用于分離氮氣與氫氣的氮氫分離器(18)相連,所述氮氫分離器(18)的氮氣出口端通過管道與所述氮氣進氣管道(10)連通,所述氮氫分離器(18)的氫氣出口端與所述氫氣進氣管道(14)連通;所述氫氣底吹爐(12)靠近底部的位置設有出鉛口(19)。2.如權利要求1所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述底吹氧化爐的側壁為雙層結構,包括氧化爐內側壁和氧化爐外側壁,所述氧化爐內側壁與氧化爐外側壁之間設有對底吹氧化爐進行加熱的電加熱層。 3.如權利要求1所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述出鉛口(19)通過虹吸器(20)與鉛精煉裝置或鉛澆鑄裝置(21)相連。 4.如權利要求1所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述氫氣底吹爐(12)內設有熔渣清掃裝置(22),所述熔渣清掃裝置(22)位于所述出鉛口(19)之上。 5.如權利要求1所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述氫氣底吹爐(12)的爐壁外依次設有電加熱層和保溫層。 6.如權利要求1所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述氫氣進氣管道(14)上設有增壓器(25),所述氮氫分離器(18)的氮氣出口端設有壓力泵(26)。 7.如權利要求2所述的無碳化鉛冶金裝置,其特征在于,所述氧化爐內側壁與氧化
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)