一種超薄壁多孔金屬管件的成形方法,屬于粉末冶金生產領域。先將單體和交聯劑按體積比1~120:1的比例加入有機溶劑或去離子水中配置成濃度為5~50wt%的預混液,然后把金屬粉末和造孔劑與配好的穩定的凝膠體系預混液混合,并加入金屬粉末質量的0.05~5wt%的分散劑,調節pH值經攪拌或球磨2~10h后制成流動性良好的懸浮漿料。加入0.1~3.5wt%的催化劑和引發劑進行均勻攪拌,并同時真空除氣后注入大尺寸復雜形狀的模具,在30~90℃下中固化30s~30min后脫模,坯體經真空或保護氣氛下干燥,最后進行燒結成零件。本方法可制備超薄壁多孔金屬管件制品,避免了壓力成形時造成的易破碎問題。通過調節造孔劑的含量及粒度,控制制件的孔隙率及孔徑大小,且工藝簡單,生產成本低。
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