本發明涉及煉鋼技術領域,提供了一種全連續超短電弧爐煉鋼流程生產設備及工藝,將金屬料(廢鋼、DRI、生鐵塊等)的連續加入、熔化、冶煉,連續澆注合為一體,鋼液在流動過程中完成冶金任務,實現鑄坯的連續生產。本發明包括電弧爐、出鋼密閉溜槽、精煉存儲床,連鑄機四個工位,在其中分別進行熔化及初煉、鋼液流動、鋼液脫硫及合金化、連續澆注;各工位中物質流、能量流及時間流動態平衡。本發明可實現從金屬料連續加入開始120分鐘內開始鋼液澆注,并保持80小時以上連續生產不斷流,減少了冶煉過程中的能量、時間損失;采用本發明,產量較傳統流程提高20%以上,鑄坯中的有害元素[P]、[S]、[O]、[N]、[H]等含量滿足優質鋼材需求,噸鋼電耗降低50kWh、能耗降低20kgce以上。
聲明:
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