基于粉末冶金補油泵轉子的制造方法,首先對轉子基體材料成份進行調制,并結合燒結工藝有效降低了軟氮化的非定向變形,進而滿足壽命、經濟性以及制造過程中的精度要求,而后將內外轉子配對后同時研磨端面,有效保障產品精度的一致性;采用自設計的柔性緊固無心磨削工裝,提高了生產效率,外轉子和泵殼的配合即為基孔制,以保證配合精度要求;同時基體材料配合冷擠工藝并進行軟氮化,有效提高內外轉子接觸擺線部分的基體硬度和強度;外轉子的基體外圓在軟氮化后磨削,在提高硬度及精度的同時保留了粉末冶金致密孔的自潤滑特性。
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