權利要求
1.一種利用冶金固廢制備耐高溫無機涂料的方法，其特征在于，包括：
地聚物活性礦物粉體制備，包括：
提供第一原材料，所述第一原材料包括：冶金固廢、硅調節劑、鋁調節劑、堿激發劑、耐高溫助劑和復合助磨劑，其中所述冶金固廢包括礦渣粉和鋼渣顆粒，所述鋼渣顆粒包含游離的氧化鈣和氧化鎂，所述堿激發劑包括硅酸鹽和氫氧化鉀但不包括鈉元素;
對所述第一原材料進行混磨，以使游離的所述氧化鈣和所述氧化鎂中的鈣離子和鎂離子暴露、并由所述復合助磨劑分散并絡合所述鈣離子和所述鎂離子，使所述鈣離子和所述鎂離子與所述堿激發劑進行化學反應原位生成硅酸鹽，從而得到游離的所述氧化鈣和所述氧化鎂的含量低于1%的地聚物活性礦物粉體，所述地聚物活性礦物粉體的比表面積大于500m2/kg、且中值粒徑D50小于或等于5微米;
無機黏結劑制備，包括：
提供第二原材料并混合以得到無機黏結劑初產物，所述第二原材料包括第一成分、硅溶膠和納米氧化鋯，其中所述第一成分選自鉀水玻璃或硅酸鋰鉀;
利用有機硅液體對所述無機黏結劑初產物進行穩定化處理以減少所述無機黏結劑初產物中含有的活性硅醇基，從而得到無機黏結劑;以及
將所述地聚物活性礦物粉體、所述無機黏結劑與無機填料、功能調節助劑以及水進行混合攪拌，以得到耐高溫無機涂料。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一原材料的質量份數如下：所述礦渣粉15~20份、所述鋼渣顆粒40~55份、所述硅調節劑8~12份、所述鋁調節劑3~5份、所述堿激發劑12份、所述耐高溫助劑5份和所述復合助磨劑2~4份。
3. 如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述堿激發劑中硅酸鹽和氫氧化鉀的質量比為(2~4) ：1，所述堿激發劑中的所述硅酸鹽選自硅酸鉀、硅酸鋰或硅酸鋰鉀;復合助磨劑包括硫酸鋁、甲酸鈣和三乙醇胺中的至少一者。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二原材料的質量份數如下：所述第一成分25份、所述硅溶膠72份和所述納米氧化鋯3份。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用有機硅液體對所述無機黏結劑初產物進行穩定化處理以減少所述無機黏結劑初產物中含有的活性硅醇基，具體包括：
將所述無機黏結劑初產物放置于裝有回流裝置的容器中并升溫至50℃~60℃，在攪拌的同時向所述容器中加入所述有機硅液體，恒溫攪拌預設時間后，再加水稀釋至有效固含量為30%
聲明：
“利用冶金固廢制備的耐高溫無機涂料及其制備方法和應用、以及復合結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南君健安康環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年08月07日 ~ 09日 
