權利要求
1.一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將含鹽廢水注入沉淀池靜置8h～24h，待水中不溶物自然沉淀，上清液送入下一步驟;
S2：將上清液放入液相反應器，然后緩慢滴加硫酸，進行硫酸鈣結晶，硫酸加完后靜置8h～24h，然后過濾脫除硫酸鈣，對過濾脫除出來的硫酸鈣濾渣進行烘干，獲得高純硫酸鈣，除鈣溶液進入下一步驟;
S3：除鈣溶液進入一級電滲析系統，脫除部分氯離子獲得稀鹽酸，脫酸后的淡化液進入下一步驟;
S4：淡化液先過濾，然后進入二級電滲析系統，進一步脫除氯離子，含氯溶液返回一級電滲析系統中，除氯后溶液即為凈化液。
2.根據權利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S1的廢水中鈣離子濃度為20g/L～30g/L，氯離子濃度為35g/L～70g/L，pH為8～12，全鹽量為90g/L～125g/L。
3.根據權利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2中硫酸添加量為Ca2+：SO42-質量比(0.35：1)～(0.45：1)(mg/L)。
4.根據權利要求3所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2烘干獲得的高純硫酸鈣純度>98%。
5.根據權利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S2除鈣溶液中Ca2+<6g/L，SO42-<15g/L。
6.根據權利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S3中的一級電滲析系統產生的稀鹽酸濃度為1mol/L～3mol/L。
7.根據權利要求1所述的一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，其特征在于，步驟S4中的除氯后的凈化液中鹽酸含量<0.06%。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及稀土冶煉廢水處理領域，尤其涉及一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝。
背景技術
[0002]稀土元素因其獨特的物理化學性質，被廣泛應用于新能源、新材料、航空航天、電子信息等多個領域，被譽
聲明：
“稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西理工大學
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2025年07月18日 ~ 20日 
