成果簡介：
具有高強、高導、高耐熱特性的氧化鋁彌散強化銅合金(以下簡稱“氧化鋁銅”)是銅合金中性能優異的高端材料，尤其在汽車用鍍鋅板焊接成型方面應用。有研工研院自2002年成功開發出彌氧化鋁銅并投放國內市場，一直小批量生產并進行產業化轉化研究，占有部分市場。經過十多年的發展，掌握了傳統的內氧化工藝關鍵技術，并在年產50噸的氧化鋁銅中試線的主流工藝中，創新性的引入“反應合成法”短流程生產新工藝，保障獲得純凈的納米γ-Al2O3顆粒，并消除了傳統內氧化法中氧源的雜質相引入，提高了生產效率，降低了生產成本，提高了材料的綜合性能(抗拉強度、硬度、導電率等)。該中試技術可實現原位內氧化過程可控，縮短生產周期，具有多規格產品的制造兼容性，可實現低成本高性能規?；a要求。新中試技術生產的氧化鋁銅系列棒材所制備點焊電極帽解決了困擾氧化鋁銅電極帽國產化的難題“電極帽開裂”和“焊接壽命”，打破了國外氧化鋁銅點焊電極帽的壟斷，避免了焊接過程中的漏水事故，降低了焊接工序的生產成本。有研生產的氧化鋁銅系列產品已得到市場的認可，累計銷售產品約150噸。
應用案例：
汽車車身及覆蓋件電阻焊點焊電極帽
研發背景
氧化鋁彌散強化銅合金的研究開發一直是國內外電子及軍工新材料的研究課題。早在在20世紀50年代，國外開始了彌散強化銅的研究。在70到80年代，開發了許多專利技術，并迅速將專利技術實現工程化。美國SCM公司應用內氧化法成功地生產出“GLIDCOP”系列彌散強化銅產品。日本也開發并制造、銷售商品名為DEM IRA S 的彌散強化銅電極材料。
國內彌散強化銅在上世紀70年代由中南礦冶學院、洛陽銅加工廠、沈陽有色金屬加工廠開始從事研究，并取得了良好的試驗結果。到90年代北京有色金屬研究總院、昆明冶金研究院、北京科學技術大學、天津大學、大連鐵道大學、西北工業大學、河南科技大學等科研單位和學校開展這方面的研究工作。目前，只有北京有色金屬研究總院、中鋁洛陽銅業有限公司、昆明冶研新材料股份公司、北京科技大學帕迪克粉末冶金制品有限公司具有一定的生產能力。國內生產彌散強化銅合金材料在焊接壽命、蘑菇頭、焊接粘連等方面還不能盡如人意，產品成品率低。因此，國內產品未達到汽車焊裝的應用要求。
作用原理
采用內氧化法制備的彌散強化銅，不僅可以得到細小彌散分布
聲明：
“汽車成型高壽命點焊電極用氧化鋁銅系列合金棒材中試技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：有研工程技術研究院有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
