成果簡介:
技術內容、研究并實現鎂合金棒材、坯材的連續化生產,使生產線連續化、智能化。研究鎂合金調制過程中的有效降鐵和除鐵,大家知道鐵元素在鎂合金中是最有害的一種元素,鐵元素的存在會因與鎂的電位差產生電耦腐蝕,腐蝕對鎂合金的應用是不利的,但若在生產中把鐵元素在鎂合金中的占比降到0.005%以下,鎂合金的抗腐蝕性將大大增加,并且可以減少稀土元素的使用量,抗腐蝕性能比肩鋁合金。研究鎂合金棒(坯)在重組結晶過程中的晶粒粗糙及晶體不細化的問題,此方向可以提高鎂合金的品質問題,有利于后續的擠壓、鍛壓加工,直接影響深加工的成品率和成品質量,尤其在大直徑棒材應用為鎂合金鍛壓輪轂領域,鎂合金的晶粒細化及晶體偏析非常重要。
解決關鍵問題、解決鎂合金棒坯的智能連續化生產,研究開發鎂合金磁性降鐵技術,從本質上解決鐵耦合,研究高頻電磁震蕩技術,應用于大直徑鎂合金輪轂用棒材的調制結晶,是鎂合金晶體細化,飛躍式提高鎂合金棒坯的質量。
市場應用與前景、為社會創造更多的就業機會,安置固定工作崗位,減輕社會就業壓力。同時鎂合金產業化的提升會直接帶動或有利于新能源汽車、汽車輕量化、國防軍工、民用3C等的發展,可以促進整個輕合金產業的進步,為中國的輕合金事業貢獻力量。同時帶動濰坊及濰坊周邊其他諸如運輸等第三產業的發展。
應用案例:山西銀光、大同高鎂、鶴壁江浪、龍南龍釔、重慶卡福、叢林鋁業 等等
研發背景
鎂合金是最輕的結構化材料,廣泛應用于新能源汽車、國防軍工、航空航天、民用3C、建筑等領域,是在某些領域替代鋼鐵、鋁合金、碳纖維等的最佳材料。因此鎂合金產量的增加和工藝的改進是支持其發展的關鍵,只有可以規?;纳a、高品質的生產才能支撐未來鎂合金的大量需求
作用原理
作用原理從三方面來論述:
第一方面:鎂合金棒(坯)材的智能化連續化生產;創新點在于實現生產線的智能運行,人為干預的因素降低,使產品質量統一,整體設備采用工業4.0模式,全自動化、全智能,基本可以實現遠程控制和無人值守。先進性體現在模塊化管理、配方化管理及追溯性管理,為實現大產量的批量化生產奠定基礎,模塊化管理簡單明了,傻瓜式操作;配方化管理實現工藝的自動計算生成、經驗與科學結合,自動生成工藝表格;追溯性管理實現故障、工藝、時間、狀態的全程曲線及數據記錄,在每根每批次鎂合金棒(坯)的成品會生成品質
聲明:
“鎂合金智能裝備工程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)