權利要求書: 1.一種利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統,包括回轉窯(4),回轉窯(4)的側壁上設置有一段密封的熱風通道,回轉窯的一端設置有熱風爐(1)和窯頭箱(2),另一端設置有回轉窯給料系統(11)和換熱窯尾箱(10),換熱窯尾箱(10)與余熱利用系統連接,其特征在于:所述的熱風通道的一端與余熱利用系統連接,另一端通過給物料底部供氧裝置(3)將熱風通道內的熱風通入回轉窯(4)內物料的正下方;
所述的給物料底部供氧裝置(3)包括環形風箱(305)和導風裝置,環形風箱(305)包括由耐酸堿耐高溫透氣高分子膜制成的內壁(306)、間隔套設在內壁(306)外側的保溫層(304)和擋板(307),擋板(307)設置在內壁(306)的兩端配合內壁(306)和保溫層(304)圍繞形成的環形風箱(305)內腔,環形風箱(305)內腔中設置有多個沿環形風箱(305)軸向分布的隔板將環形風箱(305)內腔分離為多個沿其軸向且相互隔絕的腔體,環形風箱(305)固定在回轉窯(4)上構成一體結構,環形風箱(305)的內壁圍繞的空間構成了回轉窯(4)內腔的一部分,導風裝置固定在環形風箱(305)和回轉窯(4)的結合面處,導風裝置包括固定罩(301)、密封環(302)和轉動支撐(303),固定罩(301)通過轉動支撐(303)支撐在安裝平面上并與回轉窯(4)外側壁實現滑動密封,密封環(302)設置在固定罩(301)的兩側配合固定罩(301)和回轉窯(4)外壁構成導風通道,環形風箱(305)設置多個與其內腔連通的通道,固定罩(301)與密封環(302)接觸的一面上設置有C形槽(3011),C形槽(3011)位于物料的正下方,密封環上設置有若干的等間距分部的通風口(3021),通道內的熱空氣穿過C形槽通過通風口(3021)進入通道,通道將熱空氣通入環形風箱(305)內并通入物料正下方;
所述的余熱利用系統包括依次連接的主風機(5)、收塵器(6)、可調節散熱器(7)和沉降換熱器(8);沉降換熱器(8)通過煙氣管路(9)與換熱窯尾箱(10)連接,換熱窯尾箱(10)通過換熱空氣管路(12)和富氧風機(13)配合與熱風通道連通,熱風通道入口處設置有旋轉密封(14)。
2.根據權利要求1所述的一種利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒
聲明:
“利用余熱給物料底部供氧的回轉窯氧化鉬焙燒系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)