權利要求書： 1.一種一次鋁灰中鋁的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：一次鋁灰采用錘式破碎機進行破碎，分離出大于5目粒度的金屬鋁，其余為第一篩下灰；將所述的第一篩下灰采用錘式破碎機進行破碎，分離出大于20目粒度的金屬鋁，其余為第二篩下灰；將所述的第二篩下灰進行振動篩分級，分為20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰后；將所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰分別進行研磨，再過篩，篩出的為金屬鋁，篩下的灰為二次鋁灰；所述的二次鋁灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝；所述的金屬鋁篩出后，熔煉成鋁錠。2.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的研磨采用對輥破碎機。3.根據權利要求2所述的回收方法，其特征在于，將所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰進入對輥破碎機中，調節對輥破碎機的間隙為0.4mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm，對應處理20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰。4.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的一次鋁灰進行低速破碎；所述的第一篩下灰進行高速破碎。5.根據權利要求4所述的回收方法，其特征在于，所述的低速破碎的轉速為550?750r/min，高速破碎的轉速為750?1100r/min。6.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，將所述的第二篩下灰進行振動篩分級，分出的粒度小于80目的細灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝。 說明書： 一種一次鋁灰中鋁的回收方法技術領域[0001] 本發明具體涉及一種一次鋁灰中鋁的回收方法。背景技術[0002] 由于金屬鋁極易氧化，在電解鋁生產過程中，熔融狀態的鋁和爐內氧氣接觸反應產生了大量的鋁灰。鋁灰中主要包含的物質有氧化鋁、金屬鋁、碳化物、氮化物、鹽及其它金屬氧化物?，F有鋁加工企業處理鋁灰一般是在熔爐內加入渣鋁分離劑,將鋁灰扒出,使用炒灰的工藝方法將剛剛撈出的鋁灰放置在鐵鍋中，鐵鍋底部有一小孔，利用鋁灰自身的熱量，用鐵鍬進行人工翻炒，借助活潑金屬氧化放熱使鋁灰的溫度升高，由于鋁熔體顆粒與鋁灰的濕潤性不好，在翻炒的過程中鋁熔體(顆粒)逐漸地匯集到鐵鍋的底部后流出，其余鋁隨鋁灰流向從事鋁灰加工的企業,真正能回收
聲明：
“一次鋁灰中鋁的回收方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：新疆眾和股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
