一種化工廠的廢水處理方法,本發明是通過以下技術方案來實現的:一種化工廠的廢水處理方法,依次設置廢水調節池、混凝反應池、絮凝反應池及沉淀池,其中,在沉淀池后設置水解酸化池及接觸氧化SBR池,在混凝反應池的處理過程中,加入適量的30%純堿用以調節pH值到8-9并投加適量PAC,使原水中的SS形成小的膠體;在絮凝反應池中,加入一定量的PAM,使SS形成的小膠體變成較大的膠團,便于在沉淀池快速沉淀;沉淀池的上清液自流進入水解酸化池,水解池內設有組合式填料,促使廢水中有機物充分與兼氧細菌接觸,使得有機大分子發生水解反應,變為小分子,提高廢水的可生化性。
本實用新型公開了一種玻璃清洗廢水回收利用裝置,包括調節箱、處理箱和空壓機,所述調節箱左端上部固定連接有進水管,所述調節箱前端下部設置有第一密封門,所述調節箱上端左部固定安裝有加藥裝置,所述調節箱上端中部設置有電機,所述調節箱上端右部固定安裝有pH計,所述調節箱右端下部與處理箱左端下部共同固定連接有連通管,所述處理箱前端左部設置有第二密封門,所述處理箱前端中部固定安裝有控制箱,所述處理箱右端上部固定連接有出水管,所述空壓機的輸出端固定連接有進氣管,所述進氣管遠離空壓機的一端固定連接在處理箱前端右部。本實用新型所述的一種玻璃清洗廢水回收利用裝置,能夠對廢水進行有效處理,減少水資源的浪費。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體來說涉及一種醋酸生產廢水的處理系統。本實用新型的一種醋酸生產廢水的處理系統,包括預處理系統、生化處理系統、深度處理系統和污泥壓濾系統,能夠保證高效穩定的出水。本實用新型的預處理工藝采用超重力床系統,即進行液膜—氣膜的動態分離,再通過生化處理工藝和深度處理工藝,使得醋酸生產廢水中COD等達標,出水水質達到《污水綜合排放標準》的水質標準要求。本實用新型投資小、占地小、出水水質穩定、易于管理和操作、完全能夠實現自動化控制。
本發明公開了一種有機廢水污水處理設備及污水處理方法,包括第二水槽,所述第二水槽的一側安裝有第一水槽,且第一水槽和第二水槽的同一端共同設置有過濾組件,所述第一水槽遠離第二水槽的一側安裝有暫存倉,所述暫存倉靠近過濾組件的一端安裝有第一處理倉,所述暫存倉頂部靠近第一處理倉的一端安裝有第一水泵,所述第一水泵的輸入端與第一處理倉的內底部連通。本發明通過隔板、第一水泵、第一水槽、第一處理倉、驅動電機、第二水泵、匯集倉、吸油組件、儲料倉、暫存倉、攪拌槳、流量閥和第二導管的配合使用,既提高了設備對廢水的處理效果,有助于處理后的廢水能夠達到標準,也就提高了該有機廢水污水處理設備的實用效果。
大豆制品廢水是一個集良好表面活性和諸多營養、保健成分于一身的珍貴資源。迄今為止,大豆制品廢水主要是作為廢水排放,不僅浪費資源還污染環境。本發明將大豆制品廢水中的水分與其中的表面活性物及生理活性物分離或部分分離,使其表面活性物和生理活性物高度濃縮富集,令其表面活性與生理活性均大幅提高、作用增強、用量減少、便于存儲、使用方便、與其它物料共用時具有良好的配伍性,使其具備了作為表面活性劑和營養強化劑的性質與實際應用價值,將其應用于:表面活性劑可以應用的各種用途之中和食品以及保健品之中。本發明為社會提供了一種全新、安全、環保、價廉易得的表面活性劑兼營養強化劑。使人們多了一分選擇,使地球少了一分污染。
本實用新型涉及冶金廢水處理技術領域,且公開了一種冶金廢水處理設備,包括主凈化裝置和副凈化裝置,所述主凈化裝置包括殼體、風機、曝氣管、沉淀池、消毒池、臭氧發生池和接觸氧化池,所述沉淀池內設置有MBR膜反應器,所述副凈化裝置包括水力旋流器、入水口和出水口。本實用新型解決了冶金廢水處理設備處理污水效果不佳的問題,本實用新型通過設置副凈化裝置,防止大顆粒雜質進入主凈化裝置造成堵塞,提高主凈化裝置的凈化效果,通過設置臭氧發生池、接觸氧化池、沉淀池和消毒池,可以對進廢水進行逐級凈化,提高冶金廢水的凈化效果,通過設置MBR膜反應器,能夠進一步提高沉淀池中的固液分離效率,提高沉淀池中的水凈化效果。
本實用新型公開了一種去除煤礦酸性廢水中總鐵和亞鐵的裝置,屬于煤礦廢水處理裝置;旨在提供一種集物理、化學、生物和微生物技術為一體的煤礦酸性廢水處理裝置。包括由廢水池、曝氣裝置、氧化沉淀裝置、生物反應裝置;曝氣裝置由曝氣槽(2)、梯級淺水氧化沉淀池(13)構成,氧化沉淀裝置由一級氧化沉淀池(12)、二級氧化沉淀池(11)構成,生物反應裝置由一級生物反應池(10)、二級生物反應池(9)構成;各生物反應池中有半擋水墻(5)、懸空擋水墻(6)、第一秸稈層(20)、有機肥層(19)、第二秸稈層(18)、青石層(17)和水生植物(7)。本實用新型無電力設備,操作簡單、維護方便、運行費用低;是一種煤礦廢水處理裝置。
本實用新型公開了一種回收廢水中油的裝置,它包括隔油池、儲油罐、廢水罐、集水箱和氣浮式油水分離裝置;其中:隔油池包括簡易隔油池和多級平流式隔油池;簡易隔油池有管道連接儲油罐;廢水罐的位置較高,連接簡易隔油池和廢水罐進口的管道上設有提升泵;廢水罐的出口設在底部,并連通多級隔油池;多級隔油池上也有管道連接儲油罐;多級隔油池的出口連接集水箱;集水箱的出口管道設有廢水泵并連通到油水分離裝置;所述油水分離裝置包括混合反應部分和分離部分;所述分離部分設有出口管道,分別連接儲油罐和廢水調節罐。本實用新型的油水分離裝置利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達到分離目的,油水分離效率很高。
本實用新型公開了一種廢水處理用加藥裝置,包括運水管,運水管的頂部焊接有進水管,進水管的一端固定連接有固定盒,固定盒的一側固定連接有出水管,固定盒的頂部固定連接有進藥管,進藥管的頂部焊接有裝藥箱,裝藥箱的正面嵌入有藥物察看窗,裝藥箱的頂部活動連接有藥箱蓋,進藥管的內壁固定設置有擋藥邊架,擋藥邊架的頂部活動連接有第二出藥旋轉板,第二出藥旋轉板的正中位置固定連接有旋轉軸,旋轉軸的頂端固定連接有第一出藥旋轉板,旋轉軸的底端固定連接有動力板,通過設置的進藥管、第一出藥旋轉板、旋轉軸、第二出藥旋轉板和動力板,使廢水與藥物能均勻充分融合在一起,使得藥物能充分的對廢水發揮出作用,還更加的節省電力資源。
本發明公開了一種焦化廢水的超臨界水氧化處理方法及裝置,將焦化廢水及雙氧水加入反應釜中,在溫度為300~500℃,壓力為16~28MPa的攪拌條件下反應1~5分鐘,反應完成后,分別收集氣體及液體產物,從而實現焦化廢水的凈化。本發明采用超臨界水氧化SCWO法處理焦化廢水,以雙氧水作為氧化劑,將焦化廢水與雙氧水在反應釜中進行加溫、加壓反應,可以使焦化廢水中的COD、揮發酚、總氰化物和苯并(a)芘等有毒有害污染物均能被高效去除,污染物處理較徹底,反應迅速,出水無色透明,是一種高效率和污染物減排成本優于生物法的一種新方法,應用前景極為廣闊。
本發明公開了一種處理酸性礦山廢水的反應池及方法,包括池體,池體中土建構筑物的表面上鑲嵌了堿性材料層,將酸性礦山廢水的顆粒物沉淀過程和pH調節過程綜合于一個反應池內,利用鑲嵌在土建構筑物表面上的堿性材料層構成土建構筑物的一部分,同時進行顆粒物沉淀和pH調節,完成酸性礦山廢水的處理。本發明的有益效果是:中和了酸性礦山廢水,較好的提升了酸性廢水的pH值,加速了重金屬離子顆粒物的沉淀,降低了廢水處理工藝的工作量,同時也避免了碳酸鈣顆粒與水的渾濁液分離這一復雜程序,簡化了工藝的操作難度,具有成本費用低,可操作性好的特點。
本發明提供了一種竹筍廢水生產含腐殖酸液體肥的方法,它的原料包括新鮮竹筍廢水30?50份、無機肥料10?30份、腐殖酸5?10份、微量元素0.1~0.5份,植物源殺菌劑1?5份以及天然表面活性劑1?2份,其生產過程為:按上述配方稱取新鮮竹筍廢水放入密閉的發酵罐中進行發酵,發酵溫度為35?45℃,發酵時間為5?10天,再將發酵后的混合物中加入上述配方物料,攪拌混合均勻后過濾,收集濾液,即得到液體肥,本發明將竹筍廢水變廢為寶,具有良好的經濟效益和生態效益。
本發明公開了一種處理亞甲基藍廢水的負載α?Fe2O3的活性炭材料的制備方法,包括以下步驟:提供一定量的納米α?Fe2O3;將納米α?Fe2O3溶解于去離子水中,得到納米α?Fe2O3溶液;在納米α?Fe2O3溶液中加入一定量的活性炭,然后在超聲波環境下混合均勻,得到均勻的溶液;均勻的溶液在室溫下靜置老化;對所述靜置老化后的溶液進行清洗;對清洗后的溶液進行烘干;對烘干后的材料進行焙燒;冷卻、干燥后得到用于處理亞甲基藍廢水的負載α?Fe2O3的活性炭材料。制備的納米α?Fe2O3的活性炭材料,能夠在4≤pH≤10范圍內處理亞甲基藍廢水,并且不溶解產生鐵離子,吸附效果穩定。
本實用新型涉及一種處理糖蜜廢水的復合人工濕地結構,包括串聯設置的人工格柵池、調節池、中和池、初次沉淀池、曝氣池、一級垂直流人工濕地、二次沉淀池、表面流人工濕地、二級垂直流人工濕地、砂濾池和集水池。人工格柵池與設有開關閥的廢水輸入管連接,人工格柵池上設有與開關閥連接通信的差壓液位計,調節池上設有攪拌裝置。表面流人工濕地、一級垂直流人工濕地和二級垂直流人工濕地中均種植有凈化植物。本實用新型通過一級垂直流人工濕地處理煉廢水中的SS、COD、BOD5、固形物、氮、磷、鉀等,以降低后續二級垂直流人工濕地的處理負荷,并通過二級垂直流人工濕地處理廢水中的無機酸、有機酸、色素等,提高了廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種遠距離廢水回收控制裝置,包括廢水收集池,在所述廢水收集池的底部設置投入式靜壓式液位計,所述投入式靜壓式液位計通過電纜與可編程序邏輯控制系統連接,在所述廢水收集池的底部還設置有水泵,所述水泵與變頻器串聯,再與可編程序邏輯控制系統連接,所述可編程序邏輯控制系統與供人員進行控制操作的上位機連接;采用上述裝置后,操作人員在遠離廢水收集池的上位機上,便可設置廢水收集池液位的高度,控制水泵的工作,當廢水收集池的液位高度降低到一定限度,控制室輸出型號信號,停止水泵工作,防止水泵打空,確保水泵安全。本實用新型結構簡單,控制方便、安全。
本發明公開了一種用于吸附廢水中黃藥的處理方法,包括球狀的介孔二氧化硅,將0.005g?0.05g的介孔二氧化硅加入含黃藥10?mg/L?60?mg/L的50?mL廢水中,用稀鹽酸調節pH至3?6后,常溫磁力攪拌10min?90?min后過濾。本發明采用球狀的介孔二氧化硅具有高比表面積、大孔容、有序骨架結構的特性,并調節pH為3?6時,對于廢水中黃藥的吸附效果明顯,能將廢水溶液中黃藥脫除率達到97.56%,吸附量達到195.12?mg/g,吸附時間為15min,相比現有的吸附時間為60min左右,吸附效率大大提高。
本發明公開了一種含油廢水的回收裝置,它包括隔油池、儲油罐、廢水罐、集水箱和氣浮式油水分離裝置;其中:隔油池包括簡易隔油池和多級平流式隔油池;簡易隔油池有管道連接儲油罐;廢水罐的位置較高,連接簡易隔油池和廢水罐進口的管道上設有提升泵;廢水罐的出口設在底部,并連通多級隔油池;多級隔油池上也有管道連接儲油罐;多級隔油池的出口連接集水箱;集水箱的出口管道設有廢水泵并連通到油水分離裝置;所述油水分離裝置包括混合反應部分和分離部分;所述分離部分設有出口管道,分別連接儲油罐和廢水調節罐。本發明的油水分離裝置利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達到分離目的,油水分離效率很高。
本發明公開了基于壓濾作用的礦山酸性廢水處理系統及處理方法,它包括一級沉淀區(1)、堿性材料池(2)、碳酸鈣中和池(3)、二級沉淀區(4)、殘渣池(5)以及壓濾機組(6),經初級物理沉淀、初級化學沉淀、二級化學沉淀、二級物理沉淀以及壓濾機組固液分離的步驟處理廢水。本發明的有益效果是:綜合利用物理、化學的處理方法,處理pH值過低、重金屬含量過高的廢水,有效降低了酸性礦山廢水的重金屬含量,減少了投資成本低、提高了處理效率高、同時壓濾機起到既處理廢水又處理殘渣的作用,整個流程可以根據具體的情況選擇壓濾機的種類及并聯安裝的數量,不產生二次污染,效率高、處理量大,自動沖洗、操作方便。
本發明提供了一種竹筍廢水生產海藻液體肥的方法,它的原料包括新鮮竹筍廢水30?50份、無機肥料10?30份、海藻酸鈉5?10份、天然活性有機物料1?5份、微量元素0.1?0.5份、植物源殺菌劑1?5份以及天然表面活性劑1?2份,其生產過程為:將上述新鮮竹筍廢水放入密閉的發酵罐中進行發酵,發酵溫度為45?55℃,發酵時間為5?10天,再將發酵后的混合物中加入上述配方物料,攪拌混合均勻后過濾,收集濾液,即得到液體肥,本發明將竹筍廢水變廢為寶,具有良好的經濟效益和生態效益。
本發明提供一種電池隔膜涂布頭清洗廢水處理裝置和處理方法,處理裝置包括重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物處理單元和卷式納濾膜單元依次通過連接管道連通組成;處理方法包括使電池隔膜涂布頭清洗廢水依次流經重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物處理單元和卷式納濾膜單元處理之后,在所述卷式納濾膜單元出口處獲得清水。采用本發明的技術方案,通過采用沉降、混凝沉淀、AO膜生物反應以及卷式納濾系統等多種處理工藝對廢水進行深度處理,獲得清水水質更佳,降低了化學需氧量COD指標以及減少廢水中的氮化物,使電池隔膜涂布頭清洗廢水重新得以回收利用。
本發明屬于水處理技術領域,公開了一種處理廢水的復合人工濕地系統,設置有用于通過機械格柵池對污水中的雜物進行初級過濾的過濾模塊;用于通過多個廢水處理池對廢水進行凈化、沉淀、降解處理的廢水處理模塊;用于通過凈化植物對處理后的廢水中的有害物質進行凈化的人工濕地模塊;用于通過儲水池對處理后的水流進行收集儲存的儲水模塊。本發明設置有一級垂直流人工濕地和二級垂直流人工濕地可以對廢水中的有害物質進行充分凈化過濾,能夠對含氟廢水、含硅廢水、含氰廢水、煉油廢水進行有效處理,可以大幅度減少污染物的排放,實現廢水的回用,降低企業的用水和排污成本,為企業經濟與環境效益的可持續發展提供可靠的技術保障。
一種甲醇生產廢水處理裝置,屬于廢水處理設備,格柵槽(2)與生產廢水進水管(1)和調節池(4)相連,提升泵(10)通過進出水管(11)與調節池和SBR反應器(12)相連,SBR反應器通過排水管(18)與監護池(35)連接,通過排泥管(21)與污泥濃縮池(22)連接,監護池(35)上安裝達標水排放管(34),通過監護泵(36)和不合格水回流管(37)接調節池(4),污泥濃縮池(22)通過污泥泵吸泥管和出泥管與污泥反應器(26)相連,污泥反應器通過反應器出泥管(27)與污泥干化設備(28)相連,污泥干化設備通過濾液回流管(32)與調節池(4)連接,助凝劑投加箱(31)通過助凝劑計量泵(30)和投加管(29)與污泥泵出泥管(25)相連,本實用新型能將低濃度有機物和高濃度甲醇廢水處理達標排放,適用于甲醇生產廢水的處理。
本發明涉及一種強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件清洗廢水的再生方法,其特征在于包含以下步驟:(1)將酸性試劑撒入用強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件的清洗廢水中,一邊攪拌一邊加入;(2)酸性試劑加入完成后,繼續攪拌1-2小時;(3)將廢水靜置6-8小時;(4)對廢水進行過濾,分別回收過濾液和沉淀的泥漿。本發明的有益效果在于:通過不同濃度的酸性試劑對強堿腐蝕法去除陶瓷型芯后精鑄件的清洗廢水進行適度中和,過濾后可得到清水或濃度適中的堿液,清水可繼續用來清洗鑄件或澆灌花草;堿液可用來備制脫芯強堿腐蝕液,也可直接出售,從而變廢為寶,避免人畜受到影響,防止水土資源環境被污染,做到廢水零排放。
本實用新型提供一種金屬冷卻液廢水處理及再生系統。所述金屬冷卻液廢水處理及再生系統包括依次連接的預濾裝置、聚丙烯過濾裝置、第一儲液裝置、納濾裝置、第二儲液裝置、反滲透裝置和調配裝置,以及第一回流管道、第一泵、第二回流管道和第二泵,所述第一回流管道和所述第一泵分別連通所述第一儲液裝置和所述納濾裝置,所述第二回流管道和所述第二泵分別連通所述第二儲液裝置和所述反滲透裝置。本實用新型提供的金屬冷卻液廢水處理及再生系統具有處理效果好、排放物無污染和能再生金屬冷卻液廢水的優點,同時,還具有低成本及針對性添加化合物進行污水處理的優點。
本發明屬于廢水處理技術領域,尤其是一種新型高含鹽量、高永硬度廢水軟化處理方法,來自中水反滲透裝置的含鹽量、高永硬度廢水調質后,送入到高效沉淀池加入化學藥劑進行沉淀、絮凝處理;然后向高效沉淀池出水中加入pH調節劑調節pH后,再依次經過多介質過濾、納濾處理。本發明采用氫氧化鈣作為化學藥劑,結合絮凝、多重過濾處理,能有效去除廢水中碳酸鹽硬度(暫時硬度)和非碳酸鹽硬度(永久硬度),與現有技術藥劑軟化法相比,無需投加碳酸鈉,降低運行成本30?50%以上;而且能同時去除廢水中的有機質,可避免造成后續反滲透工藝運行污堵;永久硬度主要通過后續納濾分鹽去除,產生的化學沉淀污泥少,降低了后續污泥處理難度及費用。
本發明公開了一種含油廢水的回收方法,它是通過增加氣浮式自動油水分離裝置對含油廢水進行回收利用,具體先將含油廢水進行短時間自然重力油水隔離,再將進入廢水罐的廢水繼續靜置沉降和油水自然分離,再進入多級平流式隔油池,繼續進行油水分離,分離后的油送入儲油罐;經多級隔油池處理后的廢水再經廢水泵提升加入壓縮空氣并經混合反應器充分混勻,進入氣浮式自動油水分離裝置分離,分離出的油經輸油泵送至儲油罐;分離出的水自流進入過渡水箱,再用廢水提升泵送至廢水調節罐,待進一步處理達標后對外排放。本發明采用氣水混合反應器,利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達到分離目的,所以油水分離效率很高。
本發明公開了一種碳酸鹽巖聯合AMD次生鐵泥處理酸性礦山廢水的方法,包括以下步驟:步驟一、準備原料碳酸鹽巖、AMD次生鐵泥以及酸性礦山廢水;步驟二、制備反應裝置,將碳酸鹽巖和AMD次生鐵泥填充到反應裝置中,然后將酸性礦山廢水通過入反應裝置中,控制水力停留時間以及改變水流方式,收集排出水;步驟三、對酸性礦山廢水和排出水中的pH值及Fe、As、Sb的濃度進行測定,計算出酸性礦山廢水中Fe、As、Sb的去除率。本發明的技術方案中,通過對酸性礦山廢水的處理,Fe去除率達98%,Sb和As去除率分別在80%、90%左右,從而解決酸性礦山廢水中含有大量的Fe、As、Sb金屬離子導致的土壤或水體污染的問題。
本發明公開了醬香型白酒高濃度窖底廢水處理工藝,S1、預處理階段:廢水進入集水池,通過集水池進入反應池,反應后的廢水進入第一過渡池中進行預存,并調整廢水的PH值,然后通過第一壓濾機對第一過渡池中的廢水進行固液分離,分離后的固體形成泥餅,分離后的廢水進入第二過渡池中預存;S2、生化處理階段:第二過渡池的廢水進入到第一水解酸化池中進行厭氧處理,厭氧處理后的廢水通過第一IC反應器進入到第一缺氧生化池中,與回流的好氧段廢水混合后,進入到第一接觸氧化池中,同步脫氮脫磷,有效去除水中CODcr。
本實用新型公開了一種用于亞甲基藍印染廢水的吸附處理裝置,包括依次通過管道相連接的廢水儲水罐、臭氧發生器、吸附床、軟化裝置和回用水儲罐。通過臭氧發生器、吸附床、軟化裝置能夠有效去除亞甲基藍印染廢水的顏色、氣味以及氧化水體中的部分雜質,去除亞甲基藍分子,對廢水中的高價金屬離子進行去除和軟化,降低廢水中的含鹽量,回收水資源,避免水資源的浪費和污染。本實用新型處理效果好、能耗低、結構簡單、占地少、操作簡單、運行管理方便等優點,能夠實現印染廢水的大規模處理。
本發明公開了一種實現低碳氮比高濃度含氮廢水穩定生物亞硝化的方法,它將系統污泥齡控制在3天,并與連續進水、間歇排水的運行方法結合,按兩個階段進行:1.污泥的接種和培養階段:首先將接種污泥放入反應器,培養時間20天,自培養開始即采用連續進水、間歇排水活性污泥SBR亞硝化工藝;2.穩定生物亞硝化運行階段:保持上述啟動成功的連續進水、間歇排水活性污泥SBR亞硝化工藝,以低碳氮比高濃度含氮廢水為進水,每周期進、排水量為反應器容積的一半,維持系統污泥齡為3天、反應器DO濃度為1.5~2mg/L、運行周期為12h。本發明能實現低碳氮比高濃度含氮廢水穩定、連續亞硝化,并且亞硝化系統具有較好的NH4+-N降解率和較高的亞硝化率。
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